[實用新型]遠傳水表有效
| 申請號: | 201520025384.2 | 申請日: | 2015-01-15 |
| 公開(公告)號: | CN204346518U | 公開(公告)日: | 2015-05-20 |
| 發明(設計)人: | 胡建雄;沈建能;吳春武;景雷 | 申請(專利權)人: | 寧波時代儀表有限公司 |
| 主分類號: | G01F15/00 | 分類號: | G01F15/00 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 315202 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 水表 | ||
技術領域
???本實用新型屬于水表領域,更具體的說涉及一種遠傳水表。
背景技術
????遠傳水表是由普通水表加上電子采集模塊組成,電子采集模塊完成水表用水量的采集,并將采集所得到的數據通過通信線路上傳給中繼器或手持式抄表器。表體采用一體設計,它可以將用戶實時用水量記錄下來,每塊水表都有唯一的地址代碼,當水表接收到抄表指令后可即時將實時水表數據并配上該水表的地址代碼上傳給管理系統。
???遠傳水表安裝上電子采集模塊后,不但可以遠程記錄用水量,同時也可以通過水表原有的表盤進行讀數。水表包括表殼,表殼內自上而下依次設置有表盤顯示區、齒輪組區、電子采集模塊區和葉輪區,葉輪區通過帶有傳動軸將動力傳輸到齒輪組區,傳動軸穿過葉輪區與電子采集模塊區之間的隔板并可轉動,目前在此傳動軸與隔板之間采用的密封方式通常為固定式,即傳動軸與隔板之間填充有密封物料,但在長時間使用之后,密封物料會發生脫落或磨損嚴重,導致傳動軸與隔板之間出現縫隙,或在水表內水流湍急時,傳動軸高速運轉發生震動,同樣使傳動軸與隔板之間出現縫隙,以致葉輪區內的水滲透至電子采集模塊區,導致電子采集模塊遇水損壞,需要更換新的水表,使用壽命較短。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種可以長久的防止葉輪區的水滲透至電子采集模塊區,延長使用壽命的遠傳水表。
為實現上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種遠傳水表,包括表殼,表殼內依次設置有表盤顯示區、齒輪組區、電子采集模塊區和葉輪區,電子采集模塊區與葉輪區之間設置有隔板,隔板內穿設有連接葉輪區與齒輪組區的傳動軸,傳動軸位于葉輪區一端連接有傳動齒,傳動軸上套設有動密封環,動密封環與傳動軸之間密封,且動密封環與傳動軸滑移連接,動密封環位于葉輪區,動密封環一側與隔板抵接,動密封環另一側連接有補償彈簧,補償彈簧固定在傳動齒上。
通過采用上述技術方案,在進行工作時,水流沖擊葉輪區內的葉輪轉動,葉輪通過傳動齒和傳動軸將帶動齒輪組區的齒輪轉動,以使的表盤顯示區顯示出用水量,同時電子采集模塊將用水量采集后進行遠程傳輸;傳動軸在隔板中轉動時,動密封環被補償彈簧所擠壓,使動密封環始終緊貼在隔板上,且傳動軸與動密封環密封,且二者進行同步周向轉動,傳動軸與動密封環之間不會發生滲水現象,防止水流從葉輪區滲透至電子采集模塊區,即使在長時間工作后動密封環與隔板之間摩擦導致有消耗磨損,補償彈簧依將伸長沿軸向將動密封環依然擠壓貼在隔板上,保證不滲水;在高速運作時,傳動軸發生有震動現象,補償彈簧由于其本身具有彈性可及時將動密封環恢復至原位貼在隔板上,避免了有水滲透至電子采集模塊區域,保證了電子采集模塊的安全,延長整個水表的使用壽命。
本實用新型進一步設置為:傳動齒上設置有靜密封環,靜密封環與傳動軸同軸設置,靜密封環朝向動密封環一側設置有外凸緣,外凸緣的內徑與動密封環的外徑之間密封,且動密封環與外凸緣滑移連接。
通過采用上述技術方案,靜密封環、動密封環和傳動齒共同將補償彈簧包裹在內,形成密閉腔,靜密封環的外凸緣與動密封環的密封配合,進一步防止水進入傳動軸與動密封環之間。
本實用新型進一步設置為:傳動軸上沿軸向設置有第一滑槽,動密封環上對應第一滑槽設置有第一滑塊。
通過采用上述技術方案,原本傳動軸與動密封環之間密封通過摩擦進行同步周向轉動,通過第一滑槽與第一滑塊之間的配合,使得傳動軸與密封環周向相對靜止,避免發生滑動造成磨損。
本實用新型進一步設置為:動密封環外表面沿軸向設置有第二滑槽,靜密封環上對應第二滑槽設置有第二滑塊。
通過采用上述技術方案,通過第二滑塊與第二滑槽的配合,使得靜密封環和動密封環在周向上相對禁止,同時使得傳動軸、動密封環、和靜密封環之間在周向上全部相對靜止,即傳動軸轉動時,傳動軸、動密封環和靜密封環之間均不會發生周向轉動而磨損。
與現有技術相比,本實用新型遠傳水表可以長久的防止葉輪區的水滲透至電子采集模塊區,延長使用壽命。
附圖說明
圖1為本實用新型遠傳水表的剖面視圖;
圖2為圖1中A部的放大圖。
附圖標記:1、表殼;12、表盤顯示區;13、齒輪組區;14、電子采集模塊區;143、電子采集模塊;15、葉輪區;157、葉輪;6、傳動軸;65、傳動齒;69、第一滑槽;82、動密封環;829、第一滑塊;83、靜密封環;831、外凸緣;836、第二滑塊;826、第二滑槽;7、補償彈簧。
具體實施方式
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