[實用新型]捻線機錠子

有效

• 申請號: 201520025165.4
• 申請日: 2015-01-15
• 公開（公告）號: CN204434817U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 孫建新;陳志榮
• 申請（專利權）人: 杭州樂源絲綢有限公司
• 主分類號: D01H7/04
• 分類號: D01H7/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

???本實用新型屬于捻線機領域，更具體的說涉及一種捻線機錠子。

背景技術

????捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。

???錠子通常包括錠子軸、儲紗筒和退解盤，錠子軸位于儲紗筒內且與儲紗筒同軸固定設置，卷套索位于錠子軸的頂部，在線筒退解時，將線筒放入儲紗筒內且套設在錠子軸上，再將退解盤放在錠子軸之上，退解盤上設置有供紗線穿過的通孔，工作時，通過驅動裝置驅動儲紗筒轉動，儲紗筒內的線筒開始退解，但隨著工業的發展，生產效率的提高，儲紗筒的轉速越來越快，線筒僅僅套設在錠子軸上無固定裝置，導致放在儲紗筒內的線筒在錠子軸上來回擺動，導致紗線退解不規律，影響捻線的效果。

???特別是當線筒與儲紗筒發生共振時，線筒與儲紗筒均偏移軌道，并非沿原本軸線運動，不僅退解不規律無法進行捻線，同時容易將儲紗筒或驅動裝置損壞。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可以將線筒固定在錠子軸上，使其在轉動時不會由于速度過快而發生偏移，始終繞軸線轉動，保證捻線效果，同時防止儲紗筒或驅動裝置損壞的捻線機錠子。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種捻線機錠子，包括儲紗筒、錠子軸和退解盤，錠子軸位于儲紗筒內且與儲紗筒同軸設置，錠子軸的底部與儲紗筒的底部固定連接，儲紗筒的頂部設置有開口，退解盤位于錠子軸的頂部，錠子軸的側壁上對應儲紗筒底部一側設置有第一彈性擠壓片，退解盤包括套設在錠子軸上的套筒和設置在套筒上的飛翼，套筒的外壁上設置有第二彈性擠壓片。

通過采用上述技術方案，將線筒放置在儲紗筒內，同時線筒套設在錠子軸上，將線筒向下壓至儲紗筒的底部，線筒將擠壓第一彈性擠壓片并將其套設在線筒內，而后將退解盤的套筒沿錠子軸的頂部向下套設在錠子軸上，套筒上的第二彈性擠壓片將被線筒擠壓，線筒將第二彈性擠壓片套設在線筒內，第一彈性擠壓片和第二彈性擠壓片此時全部處于被壓縮狀態，線筒被牢牢的固定在錠子軸上，當儲紗筒和錠子軸轉動時，線筒和退解盤一同轉動，即使轉速很大線筒也會繞軸線運動，而不會發生偏移，進而使線筒的退解過程平穩，保證捻線效果良好，同時由于線筒不會發生偏移運動，進而儲紗筒穩定的繞軸線旋轉，不會損壞驅動裝置，當一個線筒的線退解完成后，將退解盤取下，而后將線筒從錠子軸上拔出即可。

本實用新型進一步設置為：第一彈性擠壓片環繞錠子軸外壁一周。

通過采用上述技術方案，第一彈性擠壓片環繞一周，使得第一彈性擠壓片彈性大，線筒固定牢固。

本實用新型進一步設置為：第一彈性擠壓片設置有若干個，若干個第一彈性擠壓片沿錠子軸周向均勻分布。

通過采用上述技術方案，第一彈性擠壓片擠壓線筒，使線筒與錠子軸保持同軸狀態，第一彈性擠壓片設置有若干個且均勻分布，避免由于彈性過大導致的線筒不容易安裝或取下。

本實用新型進一步設置為：第二彈性擠壓片環繞套筒外壁一周。

通過采用上述技術方案，第二彈性片不僅彈性大，將紗筒牢牢固定在錠子軸上，同時使得退解盤固定牢固，旋轉時不會發生偏移而飛出。

本實用新型進一步設置為：第二彈性擠壓片設置有若干個，若干個第二彈性擠壓片沿套筒周向均勻分布。

通過采用上述技術方案，方便將退解盤從錠子軸和線筒之間安裝或取下，同時方便線筒的安裝或取下。

本實用新型進一步設置為：錠子軸的外壁上設置有定位槽，套筒的內壁上設置有與定位槽配合的定位塊。

通過采用上述技術方案，通過定位塊與定位槽的配合，在儲紗筒和錠子軸高速旋轉時，保證退解盤的同速轉動。

本實用新型進一步設置為：錠子軸呈中空設置，套筒內同軸設置有固定柱，固定柱的側壁上設置有定位塊，錠子軸的內壁上設置有與定位塊配合的定位槽。

通過采用上述技術方案，錠子軸中空設置減少錠子軸的材料使用量，同時降低錠子軸的質量，減少能源損耗，固定柱上的定位塊與錠子軸上的定位槽配合，使套筒在錠子軸上固定牢固，同時保證同速轉動。

本實用新型進一步設置為：套筒上設置有提手。

通過采用上述技術方案，提手方便工作人員將退解盤的安裝或取下。

本實用新型進一步設置為：第一彈性擠壓片和第二彈性擠壓片均呈圓弧狀。

通過采用上述技術方案，圓弧狀方便線軸的安裝與取下，避免被第一彈性擠壓片或第二彈性擠壓片所卡住。