[實用新型]一種熔模鑄造的螺桿裝置

有效

• 申請號: 201520024277.8
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN204396794U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 崔利可;侯林
• 申請（專利權）人: 洛陽鵬起實業有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 趙敏

技術領域

本實用新型涉及一種熔模鑄造的螺桿裝置。

背景技術

熔模鑄造又稱失蠟鑄造，是一種重要的精密鑄造方法。它包括制蠟模，制模組，掛涂料，撒砂，脫蠟，制殼，焙燒，澆注等工序。碳素鋼、合金鋼、耐熱合金、不銹鋼、精密合金、銅合金、鋁合金等合金鑄件的成型都可以采用失蠟鑄造。該方法生產的鑄件尺寸精確，表面粗糙度小，而且可以生產出形狀復雜的鑄件。為了方便進行熔模鑄造的掛涂料、撒砂過程，在實際生產壓制蠟模的過程中，要將實心螺桿壓入蠟模中。在傳統的熔模鑄造過程中，螺桿與手柄是在脫蠟過程中隨蠟模脫離的，由于此時型殼已經制成，金屬材質的螺桿在蠟模融化過程中，由于重力作用，會對型殼內表面涂料層產生磕碰、擦傷，尤其對于比較薄的型殼，可能出現碰碎型殼情況，從而對最終鑄件的表面質量產生重大影響，而且普通螺桿材質都為鐵質，在反復使用過程中螺桿易生銹，這樣在后續的脫蠟過程中，在取出螺桿的同時，螺桿上的鐵銹會和熔蠟混在一起污染蠟模。而且，在將帶著實心螺桿的熔模與鑄件熔模連接過程中，由于螺桿的存在，很難對澆道熔模進行修改，而又不易取出螺桿，給工作帶來了很大麻煩，降低生產效率。另外，在不同蠟模的生產過程中，根據待鑄件的不同尺寸，所需的螺桿長度也各不相同，因此需要備用不同長度的螺桿，這將造成物料的浪費，也增大了熔模鑄造的準備周期，降低了生產效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種熔模鑄造的螺桿裝置，旨在解決現有脫蠟過程中螺桿容易碰傷型殼的問題。

為了實現以上目的，本實用新型中熔模鑄造的螺桿裝置的技術方案如下：

熔模鑄造的螺桿裝置，包括用于插裝固定在蠟模上的螺桿及用于懸伸在蠟模以外而供人手握持的手柄，螺桿的一端為用于插入蠟模內的外周上設有外螺紋的螺紋端、另一端為固定或一體連接在手柄上的連接端，螺桿的連接端開設有供加熱棒插入而對螺紋端進行加熱的加熱插孔，手柄上開設有供加熱棒穿過后插入加熱插孔中的引導穿孔，引導穿孔和加熱插孔連通。

手柄通過連接結構可拆固定連接在螺桿的連接端。

螺桿的連接端和手柄通過連接結構形成可沿螺桿軸向伸縮的伸縮桿。

連接結構包括螺桿的連接端和手柄上對應設置的插套配合的插套部和插頭部，插頭部沿螺桿軸向螺紋連接在插套部內。

插套部為加熱插孔或引導穿孔的孔壁面上凸設的環形的連接臺階，連接臺階的內壁面上加工有內螺紋。

插套部為加熱插孔的孔壁面上凸設的連接臺階，插頭部為手柄的與螺桿的連接端連接的一端的外周面。

手柄為外徑比加熱插孔的孔徑小的螺套，螺套的外周上設有與連接臺階上的內螺紋配合的外螺紋，所述引導穿孔為螺套的內孔。

加熱插孔為貫穿螺桿兩端的端面的中心穿孔，中心穿孔和螺桿同軸設置。

螺桿為鋁合金桿體或不銹鋼桿體。

本實用新型中脫蠟工序需先將螺桿從蠟模上抽出，然后將型殼內的蠟模融化倒出，具體做法是：先將螺桿加熱，使得蠟模中粘附在螺桿的螺紋端表面上的蠟質層融化，這樣蠟模和螺桿之間的連接將會出現松脫的現象，以便于工作人員很容易的將螺桿從蠟模上抽出；然后再對螺桿已去除的蠟模外的型殼加熱，使得型殼內的蠟模融化，將可以很方便的將型殼內的蠟液倒出，而且在型殼內蠟模融化的過程中，因螺桿已在前取出，所以不會出現螺桿因缺少約束而偏斜或掉落的現象，也就避免了螺桿對型殼的殼壁的碰觸損傷，使得在熔模鑄造的脫蠟工序中螺桿不會對已成型的型殼造成損傷，從而解決了現有脫蠟過程中螺桿容易碰傷型殼的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的螺桿裝置的實施例的結構示意圖。

具體實施方式