[實用新型]用于頂管頂進遇阻清障的圓形逆作豎井

有效

• 申請號: 201520024063.0
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN204456186U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 陳孝湘;張培勇;唐自強
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網福建省電力有限公司;國網福建省電力有限公司經濟技術研究院;福建省電力勘測設計院
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本實用新型涉及一種用于頂管頂進遇阻清障的圓形逆作豎井。

背景技術

泥水平衡或土壓平衡式頂管機被廣泛應用于各類市政管網和小直徑隧道工程的建設中，但是由于現有的刀盤對地層適用性較為單一，當頂管機在復合地層中頂進穿越時，往往會因為遇到地下障礙物而停滯，工程上最常見的是在殘積土地層中遇到風化程度低的大直徑孤石或者遇到回填建筑垃圾。由于封閉式頂管機一般不具備開倉的條件，在這種情況下，一般在遇到障礙的位置采用排樁或鋼板樁等支擋結構圍護，開挖基坑后清障。在周邊環境條件允許的情況下，也有采用沉井排障。由于清障的目的只是排除頂管前方地下障礙物，故清障開挖的寬度一般是機頭寬度，沿著頂進方向則根據障礙物的范圍而定，有可能比寬度要大很多，目前常用手段多是采用擋土結構圍護，開挖基坑后清障，或者是采用現澆的沉井結構，豎井大都是矩形平面結構，即矩形井。

一般若采用非開挖技術施工的地段，都是市政道路或者其他不允許大面積開挖的地段。采用擋土結構圍護后開挖基坑清障，工期較長，擋土結構的施工需要采用大型機械，占地也較大，實施起來較為困難，豎井的結構為矩形，矩形長邊的彎矩大，導致井壁厚度變大且配筋量也大，導致工期加長，成本較高，另一方面，現有的矩形豎井結構中井壁現澆沉井結構內壁需要等厚設置，為了保證其達到受力。

發明內容

本實用新型對上述問題進行了改進，即本實用新型要解決的技術問題是現有的矩形豎井結構矩形長邊的彎矩大，導致井壁厚度變大且配筋量也大，導致工期較長，成本過高。

本實用新型的具體實施方案是：一種用于頂管頂進遇阻清障的圓形逆作豎井，包括井口呈圓狀的豎井，所述豎井上部設有上端面設有向內延伸的環形臺面，所述豎井中部的內徑與環形臺面內徑相同，所述上部井壁設有混凝土護壁，所述豎井下部一側設有與頂管機機頭連通的開口。

進一步的，所述環形臺面內部開口的邊緣設有與環形臺面上表面及豎井中部井壁相貼合的拐狀護壁，所述拐狀護壁包括雙層的拐狀護板，所述雙層護板之間設有拉結筋。

進一步的，所述拐狀護壁上端面設有高于地面的防水墻。

進一步的，所述拐狀護壁下端固定連接有與井壁固定的多個縱向護壁，所述多個縱向護壁之間設有壁座，所述壁座上端抵頂于上方的縱向護壁，下端設有伸入井壁墻體內的底座，底座下端與位于下方的縱向護壁相連接。

進一步的，所述豎井底部設有井下集水井，所述井下集水井為設置于豎井底部的凹坑。

進一步的，所述井口周部設有排水溝。

進一步的，所述環形臺面設有伸入豎井底部的井壁豎梯。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型為采用逆作法施工形成的一種橢圓形逆作豎井結構，該結構中豎井采用圓狀，豎井結構以受壓為主，壁厚薄、配筋量少；此外，結構中的護壁采用了多級護壁結構并通過中部的壁座加強固定，大大提高了護壁的穩定性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型豎井結構側視圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

如圖1～2所示，一種用于頂管頂進遇阻清障的圓形逆作豎井10，包括井口呈圓狀的豎井10，所述豎井10上部設有上端面設有向內延伸的環形臺面110，所述豎井中部的內徑與環形臺面內徑相同，所述上部井壁設有混凝土護壁，所述豎井下部一側設有與頂管機機頭100連通的開口。

所述環形臺面110內部開口的邊緣設有與環形臺面上表面及豎井中部井壁相貼合的拐狀護壁20，所述拐狀護壁包括雙層的拐狀護板，所述雙層護板之間設有拉結筋。

所述拐狀護壁20上端面設有高于地面的防水墻30。所述拐狀護壁20下端固定連接有與井壁固定的多個縱向護壁40，所述多個縱向護壁之間設有壁座50，所述壁座50上端抵頂于上方的縱向護壁，下端設有伸入井壁墻體內的底座510，底座下端與位于下方的縱向護壁40相連接。

所述豎井底部設有井下集水井60，所述井下集水井60為設置于豎井底部的凹坑，所述井口周部設有排水溝70。環形臺面110設有伸入豎井底部的井壁豎梯80。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。