[實用新型]一種新型缸套精鏜內孔專用夾具

有效

• 申請號: 201520023930.9
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN204504279U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 劉醒軍;郭現超;魏曉輝;劉宏亮;郭盤根
• 申請（專利權）人: 河南省黃泛區天鷹缸套有限責任公司
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23Q3/12;B23Q1/76
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李陽

技術領域

本實用新型涉及缸套夾具技術領域，特別是一種新型缸套精鏜內孔專用夾具。

背景技術

缸套就是氣缸套的簡稱，它鑲在缸體的缸筒內，與活塞和缸蓋共同組成燃燒室。

缸套分為干缸套和濕缸套兩大類。背面不接觸冷卻水的氣缸套叫干缸套，背面和冷卻水接觸的氣缸套是濕缸套。干缸套厚度較薄、結構簡單、加工方便。濕缸套直接接觸冷卻水，所以有利于發動機的冷卻，有利于發動機的小型輕量化。

氣缸套是一個圓筒形零件，置于機體的氣缸體孔中，上由氣缸蓋壓緊固定。活塞在其內孔作往復運動，其外有冷卻水冷卻。

氣缸套應有足夠的強度、剛度和耐熱性能，還應具有較好的耐磨性能。工作中應有良好潤滑和冷卻。缸套一般采用含磷或含硼的耐磨合金鑄鐵作材料，如?HT25－47、HT250?等。缸套的內表有時還進行鍍鉻（松孔鍍鉻、貯油網點鍍鉻）,?氮化或磷化等處理，以提高耐磨性能。缸套內表硬度通常要求大于HB200，且與活塞環硬度有良好匹配。內表面還應有適當的粗糙度，使其具有一定貯油能力和磨合性能。內表面應有足夠的圓度和圓柱度精度，安裝支承面對內孔中心應有較高的位置精度。

缸套的用處很多，但是在加工缸套內孔時，經常會遇到夾具不穩定的現象，缸套精鏜內孔多年來一直采用三爪卡盤卡工件大臺的裝夾方法，這種夾具由于接觸面比較小，對缸套局部會產生很大的壓緊力，經常會出現缸套大臺變形問題，并且這種壓緊力是縱向力，三爪卡盤這種夾具內孔不圓，容易出現三角，影響缸套的加工質量。

發明內容

針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的就是提供一種新型缸套精鏜內孔專用夾具，有效的解決了傳統的缸套精鏜內孔時使用三爪卡盤接觸面較小，內孔不圓，容易出現三角，產生很大的壓緊力，使缸套變形，影響缸套的加工質量等問題。

其解決的技術方案是，包括工作臺，工作臺內設有導軌，工作臺的左端設有電機，電機上連接有可轉動的圓柱體夾具，圓柱體夾具表面設有多個同心的圓形凹槽，凹槽的表面上設有多個均布的螺桿，螺桿與卡盤連接，工作臺的中間設有中心架，工作臺的右端設有刀具。

本實用新型結構巧妙，投入成本低、操作簡單，通過把縱向的壓緊力改為橫向壓緊力，取消對缸套的壓緊力，依靠夾具與工件之間間隙配合的自動定心夾具，實現準確定心或對中進行定位和加緊。?

附圖說明

圖1為本實用新型夾具立體圖。

圖2為本實用新型工件立體圖。

圖3為本實用新型卡盤立體圖。

圖4為本實用新型組裝主視圖。

圖5為本實用新型中心架主視圖。

圖6為本實用新型不帶卡盤的剖視圖。

圖7為本實用新型剖視圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

由圖1至圖7給出，本實用新型包括工作臺1，工作臺1內設有導軌2，工作臺1的左端設有電機3，電機3上連接有可轉動的圓柱體夾具4，圓柱體夾具4表面設有多個同心的圓形凹槽5，夾具4的表面上設有多個均布的螺桿6，螺桿6與卡盤7連接，工作臺1的中間設有中心架8，工作臺1的右端設有刀具9。

所述的電機3置于電機箱10內。

所述的圓形凹槽5設有3個。

所述的螺桿6有4個。

所述的中心架8為兩個半圓環經螺絲11固定組成的圓形環，圓形環上設有3個呈120角度的調節螺栓12。

所述的兩個半圓環的固定處置于圓形環的一側，其中一個調節螺栓12置于圓形環的上端。

所述的刀具9經鏜桿13固定在固定架14上，鏜桿13下端設有托架15。

本實用新型使用時，?用吊車把工件缸套16的端頭置于夾具4內，缸套16端頭的外徑大小與夾具4表面最大凹槽的直徑大小相同，此時缸套16端頭置于夾具4內，缸套16只卡在夾具最大尺寸凹槽的表面上，之所以還設計有其他小凹槽，是為了更小的減小缸套16固定時與夾具4的接觸面積，以保證缸套16固定時表面更光滑，更平穩，缸套16端頭固定好之后，把卡盤7套在缸套16上，讓卡盤7與螺桿6橫向固定，使卡盤7牢牢固定住缸套16端頭，然后用螺絲11把中心架8固定住，擰動調節螺栓12，使調節螺栓12正好不與缸套16接觸，在缸套16表面涂抹潤滑劑，然后調節刀具9，使刀頭置于要加工的內孔直徑位置，開啟電機3，使夾具4帶動缸套16一起轉動。