[實用新型]一種用于化合物化學合成的合成罐有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201520023609.0 | 申請日: | 2015-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN204380684U | 公開(公告)日: | 2015-06-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳彥海;周偉;何曄;周廣坤 | 申請(專利權(quán))人: | 濟寧森立生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;B01F7/18;B01F15/06 |
| 代理公司: | 濟南泉城專利商標事務(wù)所 37218 | 代理人: | 肖健 |
| 地址: | 277600 山東省濟*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 化合物 化學合成 合成 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于化合物化學合成的合成罐。
背景技術(shù)
現(xiàn)在所使用的合成反應(yīng)罐均為較傳統(tǒng)的立式攪拌式反應(yīng)罐,在生產(chǎn)過程中,降溫是靠不斷地向夾層中通入冷水來完成的,由于夾層空間換熱面積相對較小,致使降溫速度慢;反應(yīng)時是靠攪拌將料液進行混勻,混合不均勻。因此合成的化合物的產(chǎn)量低,能耗高、混合不均勻。目前,還未有好的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容
為解決以上技術(shù)上的不足,本實用新型提供了一種降溫速度快,攪拌均勻,產(chǎn)量高的用于化合物化學合成的合成罐。
本實用新型是通過以下措施實現(xiàn)的:
本實用新型的一種用于化合物化學合成的合成罐,包括罐體,罐體頂部設(shè)置有進料口,罐體底部設(shè)置有出料口,所述罐體內(nèi)中心豎直設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸,罐體頂部設(shè)置有可帶動中心轉(zhuǎn)軸軸向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu),中心轉(zhuǎn)軸兩側(cè)對稱連接有U形的攪拌管,所述攪拌管和中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)中空并相連通,中心轉(zhuǎn)軸和攪拌管內(nèi)穿有制冷劑通管,所述中心轉(zhuǎn)軸底部中心下方設(shè)置有與制冷劑通管的進液端連接進液旋轉(zhuǎn)接頭,中心轉(zhuǎn)軸頂部中心上方設(shè)置有與制冷劑通管的出液端連接出液旋轉(zhuǎn)接頭。
上述攪拌管包括遠離中心轉(zhuǎn)軸的外豎管和靠近中心轉(zhuǎn)軸的內(nèi)豎管,外豎管和內(nèi)豎管底部通過橫管相連通,外豎管頂部高于內(nèi)豎管,并且外豎管頂部和內(nèi)豎管頂部均通過橫管與中心轉(zhuǎn)軸相連通。
上述制冷劑通管包括穿在中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)的主進液管和主出液管,所述主進液管下端連接進液旋轉(zhuǎn)接頭,上端通過三通接頭分出兩條向兩側(cè)的內(nèi)豎管延伸的支管,支管依次穿過內(nèi)豎管和外豎管,主出液管上端連接出液旋轉(zhuǎn)接頭,下端通過三通接頭與從外豎管穿入中心轉(zhuǎn)軸內(nèi)的兩條支管相連接。
上述中心轉(zhuǎn)軸頂部設(shè)置有渦輪蝸桿箱,所述渦輪蝸桿箱通過傳送帶連接有減速機。
本實用新型的有益效果是:將攪拌器與制冷相結(jié)合,在攪拌的同時進行降溫,降溫速度快,混合均勻,提高了產(chǎn)量,降低了能耗,設(shè)計合理,使用方便。
附圖說明
圖1?為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1罐體,2中心轉(zhuǎn)軸,3外豎管,4內(nèi)豎管,5制冷劑通管,6出料口,7進料口,8進液旋轉(zhuǎn)接頭,9出液旋轉(zhuǎn)接頭,10主進液管,11主出液管,12支管,13渦輪蝸桿箱,14減速機。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的描述:
如圖1所示,本實用新型的一種用于化合物化學合成的合成罐,包括罐體1,罐體1采用耐腐蝕材料,罐體1頂部設(shè)置有進料口7,罐體1底部設(shè)置有出料口6,罐體1內(nèi)中心豎直設(shè)置有中心轉(zhuǎn)軸2,罐體1頂部設(shè)置有可帶動中心轉(zhuǎn)軸2軸向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。中心轉(zhuǎn)軸2頂部可以采用渦輪蝸桿箱13,渦輪蝸桿箱13通過傳送帶連接減速機14。減速機14帶動中心轉(zhuǎn)軸2軸向轉(zhuǎn)動。中心轉(zhuǎn)軸2兩側(cè)對稱連接有U形的攪拌管,攪拌管和中心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)中空并相連通,中心轉(zhuǎn)軸2和攪拌管內(nèi)穿有制冷劑通管5,中心轉(zhuǎn)軸2底部中心下方設(shè)置有與制冷劑通管5的進液端連接進液旋轉(zhuǎn)接頭8,中心轉(zhuǎn)軸2頂部中心上方設(shè)置有與制冷劑通管5的出液端連接出液旋轉(zhuǎn)接頭9。向制冷劑通管5內(nèi)通入制冷劑,可以在攪拌的同時對物料進行降溫,大大提高了降溫速度。
為了使結(jié)構(gòu)更加合理,攪拌管包括遠離中心轉(zhuǎn)軸2的外豎管3和靠近中心轉(zhuǎn)軸2的內(nèi)豎管4,外豎管3和內(nèi)豎管4底部通過橫管相連通,外豎管3頂部高于內(nèi)豎管4,并且外豎管3頂部和內(nèi)豎管4頂部均通過橫管與中心轉(zhuǎn)軸2相連通。制冷劑通管5包括穿在中心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)的主進液管10和主出液管11,主進液管10下端連接進液旋轉(zhuǎn)接頭8,上端通過三通接頭分出兩條向兩側(cè)的內(nèi)豎管4延伸的支管12,支管12依次穿過內(nèi)豎管4和外豎管3,主出液管11上端連接出液旋轉(zhuǎn)接頭9,下端通過三通接頭與從外豎管3穿入中心轉(zhuǎn)軸2內(nèi)的兩條支管12相連接。這樣,制冷劑能夠流經(jīng)中心轉(zhuǎn)軸2和兩個攪拌管,中心軸轉(zhuǎn)動時,兩個攪拌管也同時轉(zhuǎn)動,起到攪拌物料作用的同時,對物料進行降溫,降溫速度快。
以上所述僅是本專利的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進和替換,這些改進和替換也應(yīng)視為本專利的保護范圍。
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