[實用新型]一種具有內置換熱擋板的聚甲氧基二甲醚攪拌式反應器

有效

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• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN204395961U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設計）人: 高正明;洪正鵬;蔡子琦;商紅巖;李成岳
• 申請（專利權）人: 北京東方紅升新能源應用技術研究院有限公司;北京邁士華混合設備有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18
• 代理公司: 北京銀龍知識產(chǎn)權代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強;丁文蘊

技術領域

本實用新型涉及一種攪拌設備，具體涉及一種具有內置換熱擋板的聚甲氧基二甲醚攪拌式反應器。

背景技術

攪拌式反應器是目前石油、化工、制藥、冶金等領域中使用最為廣泛的反應器，它是單相或多相流體進行質量、動量和能量傳遞以及化學反應的重要單元設備，具有混合效果好、相接觸面積大、傳熱和傳質效率高等特點。同時，大多數(shù)攪拌過程都涉及到傳熱與攪拌槽內部的溫度分布問題，如伴有較大熱效應的聚合反應，反應器內的溫度是否均勻以及傳熱速率的高低對整個反應過程以及產(chǎn)品的質量有著決定性的影響。如果溫度場分布不均勻將造成局部溫度過高而引起局部爆聚，進而造成產(chǎn)品質量下降，影響生產(chǎn)。故而，在反應器內進行放熱反應時，須借助其他設備將其產(chǎn)生的反應熱移除體系之外，反應才能穩(wěn)定進行。如果反應器中放熱速率超過散熱速率，導致反應體系能量積累，溫度上升，反應速率進一步加快，將發(fā)生化學反應失控，使整個生產(chǎn)過程中達不到預先設計的理論上的反應效果，并產(chǎn)生嚴重的事故隱患。因此提高攪拌釜內的傳熱效果，控制攪拌釜內的反應溫度，是工業(yè)上非常重要的問題。

攪拌釜內的換熱方式最常用的主要有兩種，分別(1)在攪拌釜外壁上安裝有加熱(或冷卻)的夾套，(2)在攪拌釜內放置螺旋盤管。

在兩種主要傳熱類型中，夾套換熱攪拌釜的傳熱最為常見，該形式的傳熱面需要分析的變量最少，并且在設備成本和操作的經(jīng)濟性上有一定的優(yōu)點，但其對一定的釜容積而言，傳熱面積小，并且在釜制成后，幾乎不可能在調整夾套的傳熱面積。螺旋盤管的優(yōu)點在于，在一定的工藝流體體積條件下可以得到大量的傳熱面積，然而一般來說盤管造價更高并且維修更加困難。為了增加傳熱面積可以使用多層盤管，由于兩層盤管之間流型的相互干擾，即使增加的第二層盤管的管徑和傳熱面積與第一層盤管相同，總傳熱速率與單層盤管的傳熱?速率相比也不會提高一倍。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種進一步強化換熱能力的具有內置換熱擋板的聚甲氧基二甲醚攪拌式反應器。

本實用新型的技術方案(1)，提供一種具有內置換熱擋板的聚甲氧基二甲醚攪拌式反應器，具有：反應器本體；攪拌軸；在所述攪拌軸上設置有一個或多個攪拌器；在所述反應器本體內沿反應器本體內壁設置兩塊以上擋板，所述擋板是中空的、內部可流通熱交換介質的具有換熱能力的換熱擋板。

本實用新型的技術方案(2)，所述中空的具有換熱能力的換熱擋板的個數(shù)是2-6塊，形狀是片狀的，具有用于流通熱交換介質的內腔，所述換熱擋板上部和下部分別連通熱交換介質引導管，用于引入或引出熱交換介質。

本實用新型的技術方案(3)，各個換熱擋板的上部通過上環(huán)形管相互流體連通，并且各個換熱擋板的下部通過下環(huán)形管相互流體連通，以使各個換熱擋板的內腔形成整體流體連通的空間，所述熱交換介質引導管包括上熱交換介質引導管和下熱交換介質引導管，其中上熱交換介質引導管與上環(huán)形管相流體連通，下熱交換介質引導管與下環(huán)形管相流體連通，以用于引入或引出熱交換介質。

本實用新型的技術方案(4)，所述上環(huán)形管和下環(huán)形管設置在反應器本體內部，或者設置在反應器本體外部。

本實用新型的技術方案(5)，所述熱交換介質引導管包括上熱交換介質引導管和下熱交換介質引導管，所述上熱交換介質引導管和下熱交換介質引導管的數(shù)量與換熱擋板的數(shù)量相等，并且分別與各個換熱擋板的上部和下部相連通，用于分別引入或引出熱交換介質。

本實用新型的技術方案(6)，所述換熱擋板的外表面設置多個突起，使其外表面形成凹凸不平的形狀。

本實用新型的技術方案(7)，在換熱擋板的外表面設置均勻的突起，所述突起為多個矩陣排列的四棱臺形狀的突起，或者為多個矩陣排列的三棱柱形狀的突起。

本實用新型的技術方案(8)，擋板的內表面設置多個突起，使其內表面形?成凹凸不平的形狀。

本實用新型的技術方案(9)，形成該換熱擋板的板材通過壓制成型，以在該換熱擋板的內表面和外表面上均形成突起。

本實用新型的技術方案(10)，所述換熱擋板可拆卸的連接于反應器本體內壁上。

本實用新型的各技術方案具有有益的技術效果。

本實用新型的技術方案(1)，設置中空的具有換熱能力的換熱擋板，克服了夾套式和蛇形盤管式換熱器傳熱能力的不足，極大地增加了聚甲氧基二甲醚攪拌式反應器內的傳熱面積，提高了攪拌式反應器內的傳熱能力。

本實用新型的技術方案(2)，所述中空的具有換熱能力的換熱擋板是片狀的，制造加工容易，可以減少設備制造過程中材質的消耗。