[實用新型]建筑模板連接結構

有效

• 申請號: 201520023139.8
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN204456866U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 李震
• 申請（專利權）人: 李震
• 主分類號: E04G17/00
• 分類號: E04G17/00;E04G17/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 王曉峰

技術領域

本實用新型涉及一種建筑模板連接結構。

背景技術

目前建筑工程中，為了實現加快施工進度和降低工程成本的目的，大量使用利用建筑模板并采用澆筑方式成形墻體的建造方式?，F澆混凝土結構工程施工用的模板系統，主要由模板和對拉螺桿兩部分組成。模板是直接接觸新澆混凝土的承力板，由模板拼接構成內模板墻和外模板墻，從而在內模板墻和外模板墻之間形成用于灌注混凝土并成形墻體的墻體空間；對拉螺桿用于將內模板墻和外模板墻連接，從而保持內模板墻和外模板墻的間距并承受混凝土的側壓力和荷載。模板墻和外模板墻之間還需要設置用于控制內模板墻和外模板墻之間距離的套管，所述套管一般套設在對拉螺桿上。

現有的模板系統，安裝方式如下，將模板拼接成內模板墻和外模板墻，其中內模板墻和外模板墻均設置有用于穿設對拉螺桿的安裝孔，操作者通過手持套管，將套管送入內模板墻和外模板墻之間，并將對拉螺桿從安裝孔穿入內模板墻和外模板墻之間的空間并穿入套管，對拉螺桿從另一個相應的安裝孔穿出，此時操作者可以放開套管，將對拉螺桿上鎖上螺母，從而將套管固定在內模板墻和外模板之間。

現有的模板系統，通過模板拼接成的內模板墻和外模板墻，模板往往需要通過固定在模板外側的支架實現固定連接，導致整個模板系統不僅需要安裝大量的支架還需要在澆筑完成后拆卸支架，導致整個工時很長，效率不高。

現有安裝方式，操作上非常不便，因為若采用單人操作，需要一只手手持套管，另一只手操作插入對拉螺桿，必須兩只手協同操作才能完成，并且由于內模板墻和外模板墻在一定的高度范圍內，因為人的手臂長度有限，人的手往往無法直接手持放入內模板墻和外模板墻之間，因此增加了操作難度。

現有的模板多采用實心鋼材或者模板，重量較重，導致搬運以及安裝過程中，都給操作者帶來很大的勞動負擔。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，無需通過支架進行加固的建筑模板連接結構。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：

一種建筑模板連接結構，包括若干塊用于拼接成模板墻的模板，其特征在于：模板的豎直兩端分別設置第一插接塊、第一插接槽或模板的豎直兩端均設置第一插接塊和第一插接槽，模板的水平兩端分別設置第一插接塊、第一插接槽或模板的水平兩端均設置第一插接塊和第一插接槽，其中，第一插接塊和第一插接槽相配合，使得豎直方向上相鄰的兩個模板之間以及水平方向上相鄰的兩個模板之間均通過第一插接塊和第一插接槽實現相互拼接，從而通過模板拼接成模板墻。通過上述結構，可以人工實現快速拼接，無需采用支架進行加固，減少了安裝、拆卸工時，提高了工作效率，模板可反復拆裝，重復使用，提高了產品利用率。

作為優選，模板的豎直兩端分別設置有兩個第一插接塊、兩個的第一插接槽，模板的水平兩端分別設置有兩個第一插接塊、兩個的第一插接槽，模板的豎直兩端以及水平兩端均設置有半圓柱形的第一凹槽，第一凹槽位于兩個第一插接塊之間或兩個的第一插接槽之間，豎直方向上相鄰的兩個模板的第一凹槽拼接成安裝孔，水平方向上相鄰的兩個模板的第一凹槽拼接成安裝孔。

作為優選，模板采用一體式注塑成型，模板的外側為網格狀的第一加強筋。采用此種結構，在大大減小注塑用料，減小制造成本的同時，保證了整體的強度，使得產品更加輕便、結實耐用，提高了重復使用率，并且在安裝過程中，還可方便手持第一加強筋進行模板安裝，提高了操作的便利性。

作為優選，第一插接槽采用燕尾槽結構。

作為優選，模板的內側面為平面結構，使得模板的內側面易于和混泥土脫離。

作為優選，模板的長度為20cm-50cm,模板的寬度為20cm-50cm,模板的厚度為2cm-10cm。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果：可以人工實現快速拼接，無需采用支架進行加固，減少了安裝、拆卸工時，提高了工作效率，模板可反復拆裝，重復使用，提高了產品利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例一中模板連接結構的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例一中其中一種端部板的安裝結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例一中另一種的端部板的安裝結構示意圖。

圖5是本實用新型實施例一中對拉螺栓的安裝結構示意圖。

圖6是本實用新型實施例一中模板的立體結構示意圖。

圖7是本實用新型實施例一中其中一種端部板的立體結構示意圖。