[實用新型]碳化硅耐磨防腐復合管

有效

• 申請號: 201520022916.7
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN204459618U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 謝春兵;謝新兵;李畔玲;張浩;李澤
• 申請（專利權）人: 山東博潤工業技術股份有限公司
• 主分類號: F16L57/06
• 分類號: F16L57/06;F16L58/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種碳化硅耐磨防腐復合管，屬于耐磨管道領域。

背景技術

在強腐蝕和耐磨性能要求的管道輸送工況中，現有的耐磨、防腐管道僅包括鎧裝層和耐磨防腐層，即將耐磨材料作為內襯層，基體使用噴砂除銹后的金屬材料，通過膠粘貼方式與金屬基體結合，將耐磨材料作為工作面輸送介質。但是，由于普通防腐耐蝕管內部耐磨防腐層易出現縫隙(在受到溫度變化時尤其明顯)，使內部流體酸堿介質泄漏導致鎧裝層腐蝕，最終導致整個管路失效。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種提高復合管道使用壽命，保證鎧裝層不受介質的侵蝕，適用于輸送含固沖刷、腐蝕介質的碳化硅耐磨防腐復合管。

本實用新型所述的碳化硅耐磨防腐復合管，包括鎧裝層，鎧裝層采用金屬管材，鎧裝層內部設置防腐隔離層，防腐隔離層內部設置耐磨層，鎧裝層端部設置連接法蘭，耐磨層為分段式碳化硅陶瓷管，相鄰碳化硅陶瓷管之間采用耐磨膠復合物進行填充和粘貼。

碳化硅復合管采用多層復合材料，即鎧裝層加防腐隔離層加耐磨層，其中，鎧裝層采用金屬管材，在外壁鋼管的支撐下完全滿足強度要求；防腐隔離層的結構，起到對鎧裝層的防腐功能，可耐強酸、強堿、強氧化劑，內部的耐磨襯里采用碳化硅燒結陶瓷管，不與無機酸反應，具有極高的耐磨性，且抵抗冷熱沖擊，不會碎裂。

所述的防腐隔離層采用聚四氟乙烯、硅膠、聚乙烯或者聚丙烯。可耐強酸、強堿、強氧化劑，具有防腐功能。

所述的材料為聚四氟乙烯、聚乙烯或者聚丙烯的防腐隔離層管的端部設置翻邊。翻邊的設計，在管道端部密封處有效的把內部腐蝕流體介質與鎧裝層隔離，同時便于管道之間的對齊安裝。

所述的材料為硅膠的防腐隔離層設置為整體結構。材料為硅膠時，將鎧裝層和耐磨層固定好后，采用注入方式形成整體式耐磨結構，起到耐磨的作用。管道與管道之間采用法蘭連接，并采用防腐的聚四氟乙烯墊。

所述的耐磨層的表面硬度為HRC91-95。具有極高的耐磨性，且抵抗冷熱沖擊，不會碎裂，實現輸送含固沖刷、腐蝕的介質。

本實用新型的有益效果是：

碳化硅復合管采用耐磨碳化硅陶瓷管為內襯，可以大大提高復合管道使用壽命，同時利用防腐管材的隔離和連續性，保證了鎧裝層不受介質的侵蝕；在鎧裝層的的支撐下完全滿足強度要求；適用于輸送含固沖刷、腐蝕的介質。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1中A部分的放大結構示意圖。

圖中：1、鎧裝層?2、防腐隔離層?3、耐磨層?4、連接法蘭?5、翻邊。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

如圖1～圖2所示，本實用新型所述的碳化硅耐磨防腐復合管，包括鎧裝層1，鎧裝層1采用金屬管材，鎧裝層1內部設置防腐隔離層2，防腐隔離層2內部設置耐磨層3，鎧裝層1端部設置連接法蘭4，耐磨層3為分段式碳化硅陶瓷管，相鄰碳化硅陶瓷管之間采用耐磨膠復合物進行填充和粘貼。防腐隔離層2采用聚四氟乙烯、硅膠、聚乙烯或者聚丙烯。材料為聚四氟乙烯、聚乙烯或者聚丙烯的防腐隔離層管的端部設置翻邊5。材料為硅膠的防腐隔離層2設置為整體結構。耐磨層3的表面硬度為HRC91-95。

材料為聚四氟乙烯、聚乙烯或者聚丙烯的防腐隔離層管時，先裝鎧裝層1，然后再裝防腐隔離層2，最后安裝耐磨層3，當材料為硅膠的的防腐隔離層時，先裝鎧裝層1和耐磨層3，最后通過注入方式注入硅膠，形成耐磨層3。