[實用新型]可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置

有效

• 申請號: 201520022882.1
• 申請日: 2015-01-14
• 公開（公告）號: CN204381332U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 張瑞秋
• 申請（專利權）人: 張瑞秋
• 主分類號: B22D11/128
• 分類號: B22D11/128
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 張云和

技術領域

本實用新型涉及冶金行業尤其是煉鋼連鑄軋鋼工藝用熱鋼坯輸送裝置，具體是一種可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置。

背景技術

目前，鋼鐵企業煉鋼連鑄軋鋼工藝用于熱鋼坯輸送的輥道裝置中，輥體表面長期與900°C以上的高溫鋼坯接觸，其結構型式基本都是圓管狀輥體通過兩端腹板與軸焊接成一整體，因未在輥體結構上采取有效的隔熱方案，熱傳導可致軸承座表面溫度達600-700°C，故輸送輥裝置一般都采用一種帶有循環水冷和干油潤滑裝置的軸承座，目的是為了降低從輥體傳導及熱輻射而來的高溫，保證軸承能正常運行，提高其使用壽命。即便如此，軸承座也是該輥道裝置中故障頻發的薄弱環節，設備維護人員不得不冒著高溫作業搶修，勞動環境極差，每年消耗大量的能源和輔料。

專利號ZL200620045714.5公開了一種隔熱輥子，其方案只是在輥子端部增加兩個圓環狀隔熱圈，因隔熱面積小，未能最大限度發揮隔熱效果；其圓環狀隔熱圈內無金屬支承物，壓緊過久和經高溫燒損后極有可能塌陷，造成連接件松動，影響輥子轉動效果；其輥子內腔空間未填充隔熱材料，對軸的隔熱效果大大降低；其兩個端板均與軸焊接牢固成為一體，無法實現完整拆卸換輥，熱脹冷縮發生時也有可能造成連接件變形。

現有輥體材料為普通碳素鑄鋼，生產中有時會采取人工氣割鋼坯，因其耐熱性差，致使輥子表面被切割出大量孔洞和疤瘤，影響平穩可靠輸送。

實用新型內容

本實用新型旨在彌補現有技術的不足，而提供一種結構簡單、修復費用低、免運行維護、耐切割、壽命長的可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置。

本實用新型是通過如下技術方案實現的：

一種可拆隔熱式免維護鋼坯輸送輥裝置，包括輥體、輥軸、軸承座、軸承，所述輥體兩端設置有中間內孔與輥軸外徑之間留有間距的腹板，輥體一端的輥軸上焊接有固定端法蘭壓蓋，輥體另一端的輥軸上套裝有與輥軸間隙配合的自由端法蘭壓蓋，輥體通過其兩端的腹板與所述固定端法蘭壓蓋和所述自由端法蘭壓蓋由連接螺栓固定為一體，且所述固定端法蘭壓蓋和所述自由端法蘭壓蓋與所述腹板之間加裝有陶瓷纖維紙墊，輥體及其腹板與輥軸之間形成的內腔中填充有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，具有以下優點：

輸送輥總成采用了分體式結構，輥體中間部分呈圓管狀，可以是直管或者為帶凸緣的管狀體，輥體兩端的腹板中心孔與輥軸之間有足夠間距，避免向輥軸直接傳導熱量；法蘭壓蓋一端與軸焊接牢固，用于支承輥體并傳遞扭矩，另一法蘭壓蓋為自由端，用于支承輥體并消解熱脹冷縮效應，且使輥體拆卸便捷；輥體及其腹板與輥軸之間的內腔中有耐高溫的陶瓷纖維棉填充料，有效阻隔熱量向軸部傳導。由此，軸承座部位溫度可以降低至300°C以下，無需采取循環水冷和干油潤滑裝置，實現免維護，節約成本。

作為優選，本實用新型更進一步的技術方案是：

所述固定端法蘭壓蓋和所述自由端法蘭壓蓋與所述腹板之間在連接螺栓部位加裝有支承彈簧墊圈。連接螺栓上套裝支承彈簧墊圈，保證輥體與法蘭壓蓋二者能始終牢固結合為一體，共同承載負荷，不致因陶瓷纖維紙墊熱燒損而造成松動。

所述輥體及其腹板內壁設置有隔熱涂層，能進一步阻隔熱量向軸部傳導。

所述軸承座為無循環水冷和干油潤滑裝置的普通軸承座，軸承為深溝滿珠無保持架的高溫球軸承或自潤滑軸承。軸承座因上述輸送輥結構而溫升降低，故可取傳統消水冷和干油潤滑裝置。

所述輥體及其腹板為耐熱合金鋼一體成型結構，能有效抵抗氧氣乙炔切割鋼坯而不致輥面損壞。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；

圖中：輥體1，固定端法蘭壓蓋2，自由端法蘭壓蓋3，陶瓷纖維紙墊4，支承彈簧墊圈5，陶瓷纖維棉填充料6，輥軸7，軸承座8，高溫球軸承9，連接螺栓10，隔熱涂層11。

具體實施方式

下面結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步闡述，但實施例不對本實用新型構成任何限制。