[實(shí)用新型]具有新型電機(jī)連接方式的螺桿空壓機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520022612.0
• 申請(qǐng)日: 2015-01-14
• 公開（公告）號(hào): CN204419572U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋立峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波德曼壓縮機(jī)有限公司
• 主分類號(hào): F04C23/02
• 分類號(hào): F04C23/02;F04C29/00
• 代理公司: 杭州君度專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33240
• 代理人: 王桂名

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺桿空壓機(jī)。

背景技術(shù)

螺桿空壓機(jī)由螺桿主機(jī)、電機(jī)、分離系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和主體框架等組成；由電機(jī)帶動(dòng)螺桿主機(jī)運(yùn)行，螺桿主機(jī)產(chǎn)出壓縮混合氣體，經(jīng)分離系統(tǒng)把混合氣體分離，再由冷卻系統(tǒng)冷卻而得到所需的壓縮空氣。由于螺桿空壓機(jī)需要長(zhǎng)期不間斷運(yùn)行，在運(yùn)行中震動(dòng)較大，所以連接各系統(tǒng)的連接元件和固定元件要牢固可靠，尤其是螺桿主機(jī)和電機(jī)連接部分尤為關(guān)鍵，目前螺桿空壓機(jī)主機(jī)和電機(jī)傳動(dòng)由兩種：第一種為皮帶傳動(dòng)，主機(jī)和電機(jī)由機(jī)座固定；第二種由聯(lián)軸器傳動(dòng)，主機(jī)和電機(jī)由中間接體固定。上述兩種傳動(dòng)方式均會(huì)造成一定的傳動(dòng)能耗，同時(shí)無(wú)論主機(jī)和電機(jī)由機(jī)座固定，還是主機(jī)和電機(jī)由中間接體固定，操作安裝麻煩，加大了人工操作成本；其中的機(jī)座和中間接體都需要電焊，車削，銑削，鉆削等，需要繁瑣的加工和大量的原材料，投入成本大，而且采用上述兩款連接需要的機(jī)器安裝空間大，造成機(jī)組箱體增大。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有螺桿空壓機(jī)的上述不足，本實(shí)用新型提供一種體積較小、安裝加工簡(jiǎn)便的具有新型電機(jī)連接方式的螺桿空壓機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：具有新型電機(jī)連接方式的螺桿空壓機(jī)，包括動(dòng)力電機(jī)和螺桿主體，還包括一位于所述動(dòng)力電機(jī)和螺桿主機(jī)之間的連接板，所述連接板的面向所述螺桿主機(jī)的面設(shè)有主機(jī)凹口，所述連接板的面向所述動(dòng)力電機(jī)的面設(shè)有電機(jī)凸圈；

所述螺桿主體的后端設(shè)有與所述的主機(jī)凹口對(duì)應(yīng)的主機(jī)凸臺(tái)，所述的主機(jī)凸臺(tái)插入所述的主機(jī)凹口內(nèi)，且所述的連接板與所述的主機(jī)凸臺(tái)之間通過主機(jī)螺栓連接；所述動(dòng)力電機(jī)的前端設(shè)有與所述的電機(jī)凸圈對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)，所述的支撐環(huán)架在所述的電機(jī)凸圈上，且所述的連接板與所述的動(dòng)力電機(jī)的前端面之間通過電機(jī)螺栓連接；

所述螺桿主體的輸入軸與所述動(dòng)力電機(jī)的輸出軸同軸直接連接。

本實(shí)用新型的有益效果在于：1.?連接板由一塊鋼板加工完成，材料節(jié)省，加工簡(jiǎn)便；2連接板布局緊湊使加工精度提高，提高了成品率；3.?由于連接簡(jiǎn)潔，減少了安裝和調(diào)試的時(shí)間；4.螺桿主機(jī)與電機(jī)同軸安裝，減少了機(jī)器的占用空間，使機(jī)器布局節(jié)省，減小了機(jī)器的體積，且美觀、節(jié)省成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是連接板的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1、圖2，具有新型電機(jī)連接方式的螺桿空壓機(jī)，包括動(dòng)力電機(jī)1和螺桿主體2，還包括一位于所述動(dòng)力電機(jī)1和螺桿主機(jī)2之間的連接板3，所述連接板3的面向所述螺桿主機(jī)的面設(shè)有主機(jī)凹口4，所述連接板3的面向所述動(dòng)力電機(jī)1的面設(shè)有電機(jī)凸圈5；

所述螺桿主體2的后端設(shè)有與所述的主機(jī)凹口4對(duì)應(yīng)的主機(jī)凸臺(tái)，所述的主機(jī)凸臺(tái)插入所述的主機(jī)凹口4內(nèi)，且所述的連接板3與所述的主機(jī)凸臺(tái)之間通過主機(jī)螺栓6連接；所述動(dòng)力電機(jī)1的前端設(shè)有與所述的電機(jī)凸圈5對(duì)應(yīng)的支撐環(huán)，所述的支撐環(huán)架在所述的電機(jī)凸圈5上，且所述的連接板3與所述的動(dòng)力電機(jī)1的前端面之間通過電機(jī)螺栓7連接；

所述螺桿主體2的輸入軸與所述動(dòng)力電機(jī)1的輸出軸同軸直接連接，例如直接通過螺釘鎖定、鍵連接等。

本實(shí)用新型的連接板由一塊鋼板加工完成，材料節(jié)省，加工簡(jiǎn)便；連接板布局緊湊使加工精度提高，提高了成品率；由于連接簡(jiǎn)潔，減少了安裝和調(diào)試的時(shí)間；螺桿主機(jī)與電機(jī)同軸安裝，減少了機(jī)器的占用空間，使機(jī)器布局節(jié)省，減小了機(jī)器的體積，且美觀、節(jié)省成本。