[實用新型]一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐有效
| 申請號: | 201520022113.1 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN204448476U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 劉克勤;鄭東;藍俊;肖忠瑜;賓哲;張煒 | 申請(專利權)人: | 廣東華冠鋼鐵有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/02 | 分類號: | B05D3/02 |
| 代理公司: | 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100 | 代理人: | 華輝 |
| 地址: | 529141 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 帶鋼 表面 涂層 紅外 加熱爐 | ||
技術領域
本實用新型涉及材料加工設備領域,尤其涉及一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐。
背景技術
請參閱圖1,其為傳統的帶鋼表面涂層加熱爐示意圖。帶鋼表面涂層是工業生產中比較常用的帶鋼防腐防銹生產過程。通常采用輥涂的方式在帶鋼上涂有機涂層,然后通過加熱爐裝置對帶鋼進行烘干。傳統的帶鋼表面涂層加熱爐包括爐體A和側爐體B,爐體A和側爐體B相對設置,加熱管設置在側爐體B內壁上,涂輥C在帶鋼上涂有機涂層,帶鋼D穿過爐體A與側爐體之間,帶鋼D上的有機涂層便被兩爐體烘干。帶鋼D在進入加熱爐時,因紅外加熱爐本身設計及機構裝置等原因,帶鋼D容易碰撞到加熱管,由于加熱管料性較脆,燈管破碎的玻璃掉落在涂輥C上,割傷涂輥C,使其板面涂敷不均,這種情況下加工出的帶鋼D表面涂層受到破壞,使帶鋼D不能得到有效的防腐和防銹保護。因此需在線更換涂輥C和加熱管。在線處理破碎加熱管時,由于加熱管表面為高溫,因此需降溫和佩戴高溫手套進行作業維修,延長了維修時間,不但影響生產效率及產品品質,還存著一定的安全隱患和增加人力資源及維修成本的負擔。
實用新型內容
為了克服現有技術中存在的缺點和不足,本實用新型提供了一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種帶鋼表面涂層紅外加熱爐,包括爐體、側爐體和加熱管,所述爐體與側爐體相對設置,所述加熱管置于側爐體內側,其特征在于:還包括兩條橫向平行設置的下導軌,所述側爐體通過下導向輪滑動支撐在下導軌上。
相對于現有技術,本實用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐可以通過移動導軌調整側爐體與帶鋼之間的距離,方便對加熱管的維護及檢查,也可以避免帶鋼與加熱管碰撞。
進一步地,還包括推桿,所述推桿安裝在側爐體外壁上,所述推桿與所述下導軌平行。推桿用于推動側爐體的移動。
進一步地,還包括傳動連桿和兩個傳動渦輪,所述推桿有兩條,所述傳動渦輪將所述傳動連桿連接于兩個推桿之間,所述傳動連桿與推桿垂直。傳動連桿用于動力的傳遞,傳動渦輪將傳動連桿的動力轉化為推桿水平方向的移動。
進一步地,還包括帶減速機的電機,所述電機傳動連接所述傳動連桿。電機用于帶動傳動連桿的轉動,從而推動側爐體的移動。
進一步地,還包括設置在側爐體頂部的上導軌,所述側爐體通過上導向輪滑動連接于上導軌,所述上導軌與所述下導軌平行。上導軌的設置可以使側爐體移動變得更加平穩。
進一步地,還包括鋼構平臺,傳動渦輪和傳動連桿固定在所述鋼構平臺上,且下導軌和上導軌也固定于所述的鋼構平臺上。鋼構平臺使整個側爐體結構更加穩定安全。
進一步地,所述側爐體內還設置有保護管,所述加熱管位于所述保護管與側爐體內壁之間。保護管將加熱管與帶鋼隔開,有效地避免帶鋼與加熱管發生碰撞。
進一步地,所述保護管包括橫向保護管和豎向保護管。
進一步地,所述加熱管外套設有一層不銹鋼保護網。當加熱管玻璃破碎時,不銹鋼保護網可以防止碎玻璃掉落在涂輥,避免其割傷輥輪、刮傷板面及產生鍍后刮傷的情況。
為了更好地理解和實施,下面結合附圖詳細說明本實用新型。
附圖說明
圖1傳統的帶鋼表面涂層加熱爐示意圖。
圖2是本實用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐結構示意圖。
圖3是側爐體內部結構示意圖。
具體實施方式
請同時參閱圖2和圖3,圖2是本實用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐結構示意圖,圖3是側爐體內部結構示意圖。本實用新型的帶鋼表面涂層紅外加熱爐包括爐體(圖中未示)、側爐體1、加熱管2、下導軌3、下導向輪4、推桿5、傳動連桿6、傳動渦輪7、電機8、上導軌9、上導向輪10、鋼構平臺11、保護管12和不銹鋼保護網(圖中未示)。
具體地,爐體與側爐體1相對設置,加熱管2置于側爐體1內側,兩條平行的下導軌3橫向設置在側爐體1下方,側爐體1通過下導向輪4滑動支撐在下導軌3上。本實施例優選地設置四個下導向輪4。
推桿5安裝在側爐體1外壁上,推桿5設置兩個,推桿5與下導軌3平行;推桿5用于推動側爐體1橫向移動。傳動渦輪7將傳動連桿6連接于兩個推桿5之間,傳動連桿6與推桿5垂直。電機8安裝在傳動連桿6上,電機8帶有減速機。電機8帶動傳動連桿6轉動,傳動連桿6將動力進一步傳遞,傳動渦輪7再將傳動連桿6的轉動轉化為推桿5水平方向的移動,進而帶動側爐體1的水平橫向移動。
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