[實用新型]一種鋼卷防撞裝置

有效

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• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN204433180U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝少東
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B65B57/00
• 分類號: B65B57/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋼卷半自動包裝機組的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼卷防撞裝置。

背景技術(shù)

在冷軋工廠鋼卷半自動包裝機組的生產(chǎn)中，經(jīng)常采用步進梁或運輸鏈來輸送鋼卷，在相應(yīng)的工位配置鋼卷提升機，輔以人工作業(yè)(包外周防銹紙、套塑料袋、包外周鋼皮等)，完成各自的包裝工序。這種流水線式的作業(yè)方式，雖然降低了勞動強度，提高了作業(yè)效率，但由于設(shè)備、鋼卷、包裝材料以及操作人員混雜，如何保證人員安全尤為重要。在鋼卷提升機懸臂前端配置鋼卷防撞裝置即為鋼卷半自動包裝機組安全措施的一部分，該裝置在懸臂與鋼卷的卷眼沒有有效對正，推板與鋼卷接觸的瞬間發(fā)出預(yù)警信號，使懸臂停止伸向卷眼，防止懸臂推翻鋼卷。現(xiàn)有的鋼卷防撞裝置一般采用單導(dǎo)向桿或雙導(dǎo)向桿的結(jié)構(gòu)，使用單導(dǎo)向桿的防撞裝置導(dǎo)向時，存在推板易變形，導(dǎo)向桿易卡阻，裝置笨重等缺點；使用雙導(dǎo)向桿的防撞裝置導(dǎo)向時，存在推板無法自復(fù)位，易產(chǎn)生誤信號等缺點；而且整個裝置的機加工難度大，易損壞，維護需整體更換。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種響應(yīng)迅速、信號可靠、能夠自復(fù)位、檢修維護便捷的半自動包裝機組鋼卷提升機鋼卷防撞裝置。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼卷防撞裝置，其特征在于，包括導(dǎo)向裝置和感應(yīng)裝置，所述導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架和導(dǎo)向桿，所述感應(yīng)裝置包括拉桿、推板、復(fù)位彈簧和接近開關(guān)，所述導(dǎo)向架安設(shè)于鋼卷提升機的懸臂端頭，導(dǎo)向架上分別分有導(dǎo)向孔和拉桿孔，所述導(dǎo)向桿和拉桿分別與所述導(dǎo)向孔和拉桿孔相配置，所述復(fù)位彈簧設(shè)于所述拉桿孔內(nèi)外套于所述拉桿，所述推板與所述導(dǎo)向桿和拉桿的端頭相連接，所述接近開關(guān)安設(shè)于所述導(dǎo)向桿的尾端。

按上述方案，所述導(dǎo)向架為內(nèi)側(cè)端面的中心位置設(shè)有凸塊的矩形平板，導(dǎo)向架的兩側(cè)邊通過螺栓與所述鋼卷提升機的懸臂端頭相連接，所述凸塊朝懸臂內(nèi)孔外凸設(shè)置，所述拉桿孔設(shè)于所述凸塊的中心位置，所述導(dǎo)向孔為兩個，兩個導(dǎo)向孔相對所述拉桿孔對稱設(shè)置，所述導(dǎo)向桿為兩根，兩根導(dǎo)向桿分別與兩個導(dǎo)向孔相配置。

按上述方案，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套通過設(shè)于所述導(dǎo)向孔外緣的壓板定位，所述導(dǎo)向桿沿所述導(dǎo)向套滑動。

按上述方案，所述導(dǎo)向桿和拉桿的端頭通過螺栓與所述推板相連接。

按上述方案，所述拉桿的尾端設(shè)有凸緣，所述凸緣設(shè)于所述拉桿孔的外部，凸緣的外徑大于拉桿孔的孔徑。

按上述方案，所述接近開關(guān)通過支架安設(shè)于所述任一導(dǎo)向桿的尾端。

按上述方案，所述導(dǎo)向桿和拉桿的端頭均伸出所述導(dǎo)向架的外側(cè)端面。

本實用新型的有益效果是：1、提供一種鋼卷防撞裝置，采用了雙導(dǎo)向桿與單拉桿組合的三桿組合結(jié)構(gòu)，推板可自復(fù)位，導(dǎo)向桿滑動順暢，響應(yīng)迅速、信號可靠；2、雙導(dǎo)向桿和單拉桿均與推板采用螺栓組連接，降低加工難度，維修方便；3、推板復(fù)位彈簧外置，合理利用了導(dǎo)向桿所拉開的空間，裝置設(shè)計緊湊；4、采用單個常閉型接近開關(guān)，改變了采用單個或多個常開型接近開關(guān)的安全非適用性。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型一個實施例的正視圖。

其中：1.鋼卷提升機的懸臂，2.推板，3.導(dǎo)向架，4.導(dǎo)向套，5.壓板，6.導(dǎo)向桿，7.拉桿，8.支架，9.接近開關(guān)，10.復(fù)位彈簧，11.螺栓。

具體實施方式

為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，一種鋼卷防撞裝置，包括導(dǎo)向裝置和感應(yīng)裝置，導(dǎo)向裝置包括導(dǎo)向架3和導(dǎo)向桿6，感應(yīng)裝置包括拉桿7、推板2、復(fù)位彈簧10和接近開關(guān)9，導(dǎo)向架3安設(shè)于鋼卷提升機懸臂1的端頭，導(dǎo)向架上分別分有導(dǎo)向孔和拉桿孔，導(dǎo)向桿6和拉桿7分別與導(dǎo)向孔和拉桿孔相配置，導(dǎo)向孔的內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)向套4，導(dǎo)向套通過設(shè)于導(dǎo)向孔外緣的壓板5定位，導(dǎo)向桿沿導(dǎo)向套軸向滑動，復(fù)位彈簧10設(shè)于拉桿孔內(nèi)并外套于拉桿7，推板2通過螺栓11分別與導(dǎo)向桿6和拉桿7的端頭相連接，接近開關(guān)9安設(shè)于所述導(dǎo)向桿的尾端。

導(dǎo)向架3為內(nèi)側(cè)端面的中心位置設(shè)有凸塊的矩形平板，導(dǎo)向架的兩側(cè)邊通過螺栓與鋼卷提升機懸臂1的端頭相連接，凸塊朝懸臂內(nèi)孔外凸設(shè)置，拉桿孔設(shè)于凸塊的中心位置，導(dǎo)向孔為兩個，兩個導(dǎo)向孔相對拉桿孔對稱設(shè)置，導(dǎo)向桿6為兩根分別與兩個導(dǎo)向孔相配置，任一一根導(dǎo)向桿的尾端設(shè)有支架8，接近開關(guān)9安設(shè)于支架8上，導(dǎo)向桿6和拉桿7的端頭均伸出導(dǎo)向架3的外側(cè)端面，固定于導(dǎo)向桿和拉桿端頭的推板2與鋼卷提升機懸臂1的端頭之間留出間隙，提供系統(tǒng)反饋所需的時間。

該裝置在懸臂與鋼卷的卷眼沒有有效對正時，在推板2與鋼卷接觸的瞬間觸發(fā)接近開關(guān)9，并同時發(fā)出預(yù)警信號，使懸臂停止伸向鋼卷，防止懸臂推翻鋼卷，有效保證人員安全。