[實用新型]機柜底板有效
| 申請號: | 201520021845.9 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN204425827U | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 葉國斌 | 申請(專利權)人: | 蘇州葉氏鈑金科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K5/02 | 分類號: | H05K5/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 215211 江蘇省蘇州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 機柜 底板 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種機柜,更具體地說,它涉及一種機柜底板。
背景技術
機柜一般是用來存放計算機和相關控制設備的物件,可以提供對存放設備的保護,屏蔽電磁干擾,有序、整齊地排列設備,方便以后維護設備。
目前現有的機柜底板,主要是由鈑金制成,在加工時,將原材料進行初步剪板成形之后,再對半成品的鈑金進行沖孔,之后對鈑金進行折彎操作,此時鈑金已經成形,最后,可以根據需要對鈑金進行相應的焊接操作,連接上需要的其他部件。
目前現有的機柜底板,主要包括以下幾個部分:底板本體,垂直于底板本體設置的下檔板,下檔板與底板本體連接的另一端向外伸出形成抵接板,抵接板在使用中主要是用于與柜門抵接,對門框起到輔助定位的作用,但是現有的機柜底板存在以下兩個問題:1.為了方便對機柜進行安裝,需要在底板本體上相應的位置需要開設安裝孔,并且在底板本體上與安裝孔同軸焊接有螺母,這樣就可以通過螺母實現萬向輪的固定,但是在實際操作中,將螺母焊接在光滑的底板本體上時,由于缺乏相應的定位裝置,在實際操作中想要將螺母焊接到準確的位置上十分麻煩;2.目前的抵接板,主要是由單層的鈑金構成的,層數較少,結構強度不高,如果發生輕微的撞擊,抵接部極易發生變形,尤其是在柜門多次開關撞擊之后,在抵接部的鈑金容易被撞彎,影響機柜的使用。
實用新型內容
針對現有技術存在的不足,本實用新型的目的在于提供一種在焊接時方便螺母定位的機柜底板。
為實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案,一種機柜底板,包括底板本體,所述底板本體上設有裝配孔,所述底板本體兩端設有折彎機構,所述折彎機構包括垂直于機柜底板設置的下檔板,所述下檔板遠離底板本體的一端向外延伸設有抵接部,所述底板本體上位于裝配孔四周沖壓形成若干與螺母配合的定位凸塊,所述定位凸塊以裝配孔為中心圓周陣列設置,所述定位凸塊均與螺母抵接。
較佳的,所述抵接部包括平行于底板本體設置的抵接板,所述抵接板端部與上檔板端部連接,所述抵接板端部背向底板本體彎折有翻邊,所述翻邊貼合抵接板設置并且延伸至抵接板外部,所述翻邊端部朝向底板本體彎折有外延板,所述外延板垂直于翻邊設置。
較佳的,所述下檔板兩端設有開口槽,所述外延板上設有橫截面為T型的限位件,?所述限位件包括固設在外延板上的限位柱以及設置在限位柱端部的凸臺,所述限位柱能夠卡入開口槽內。
較佳的,所述翻邊上伸出抵接板的部分設有若干方孔,相鄰方孔之間設有通孔,所述通孔沿翻邊長度方向直線陣列設置。
較佳的,所述定位凸塊的數量為3個,相互間隔120°。
本實用新型相對現有技術相比具有:通過在抵接板本體上設置定位凸塊,在焊接時可以將螺母放置在定位凸塊所限定的范圍內,由于設置了定位凸塊,在焊接時可以阻擋螺母的滑動,方便工作人員焊接,而且,設置了定位凸塊,在一定程度上可以加強焊接所達到的效果,使螺母更加穩定的定位在底板本體上。
附圖說明
圖1為本實用新型機柜底板實施例的鈑金平面圖;
圖2為本實用新型機柜底板實施例的局部放大圖;
圖3為本實用新型機柜底板實施例的結構示意圖;
圖4為本實用新型機柜底板實施例的碼放示意圖;
圖5為圖4中A部放大圖。
圖中:1、底板本體;11、定位凸塊;12、裝配孔;2、下檔板;21、開口槽;3、抵接部;31、抵接板;32、翻邊;321、外延板;4、通孔;5、方孔;6、限位件;61、限位柱;62、凸臺;7、螺母。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型機柜底板實施例做進一步說明。
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