[實用新型]汽車行李箱平地毯有效
| 申請號: | 201520021084.7 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN204526920U | 公開(公告)日: | 2015-08-05 |
| 發明(設計)人: | 戴初發;張艷輝;何耿波;祝詩高;尚龍安;權文琪;張永欽 | 申請(專利權)人: | 寧波市陽光汽車配件有限公司 |
| 主分類號: | B60N3/04 | 分類號: | B60N3/04 |
| 代理公司: | 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241 | 代理人: | 周豪靖 |
| 地址: | 315175 浙江省寧波市鄞州區高橋*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 行李箱 平地 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種汽車制造技術領域,特別是汽車行李箱平地毯。
背景技術
一般都會在汽車行李艙內設計備胎存放艙,而汽車的行李箱地毯是汽車行李箱艙內的主要部件,其位于備胎存放艙上,其作用是支撐放置在行李箱艙內的物品,并同時達到遮蓋、隔離備胎艙,起到一定的隔熱、隔音、減震、承載等作用,同時具備實現行李艙的平整及整體外觀的質量。
在現有技術中行李箱地毯存在以下缺點:1)為了提高隔音效果,行李箱地毯的基材一般均采用蜂窩板,由于蜂窩板是由兩塊較薄的面板,牢固地粘結在一層較厚的蜂窩狀芯材兩面而制成的板材,亦稱蜂窩夾層結構,因此,為了實現不同形狀的汽車行李箱的結構,在生產汽車行李箱平地毯加工首先必須對蜂窩板進行沖切,導致沖切后的蜂窩板沖切周邊有蜂窩斷層因此不夠平整,且比較鋒利,在安裝時容易劃傷汽車行李箱艙兩側,以及不小心劃傷使用者,同時整體結構外觀性能差;且水容易從切割面進入降低了地毯的整體使用壽命;2)抗載荷性能差,容易變形,減震能力差;3)同時各個層之間粘接不夠牢度,整體氣味重,環保性差。
實用新型內容
本實用新型的目的是為了解決上述現有技術的不足而提供一種產品外觀性能良好、抗載荷性能強、減震性能好、整體粘結牢固且環保并能夠提高對用戶及汽車行李箱內防護作用的汽車行李箱平地毯。
為了實現上述目的,本實用新型所設計的汽車行李箱平地毯,包括地毯本體,所述地毯本體以PP蜂窩板為基板,在PP蜂窩板上設有由熱熔膠粘接的組合層,在組合層或PP蜂窩板上設有面料層,在PP蜂窩板周邊縫制包邊有PVC層組,所述的PVC層組包括分布于PP蜂窩板上下且與PP蜂窩板平行的第一PVC層、第二PVC層和第三PVC層,且在第一PVC層與第二PVC層之間垂直設置有第四PVC層,且所述第四PVC層與第一PVC層、第二PVC層組合構成第一缺口;在第二PVC層和第三PVC之間垂直設置有第五PVC層,且所述的第五PVC層與第二PVC層、第三PVC層組合構成第二缺口,且第一缺口和第二缺口缺口方向相反,其中上述第一缺口和第二缺口中任意一個作為用于伸入PP蜂窩板周邊的虎口。
采用上述結構后,本實用新型具有以下優點?:通過對PP蜂窩板進行沖切的周邊進行S型PVC材料縫制包邊,從而使得地毯本體周邊光滑,起到放入汽車行李箱內不會對汽車造成劃傷,同時對使用者起到防護作用,同時更好的保護了地毯不容易進水,提高了產品的使用壽命;且在包邊的過程中采用縫制的方式保證了包邊的牢固性及產品的氣味環保性,且包邊牢固不易脫落。
為了提高更好的牢固性,在第三PVC層下方設有“L”型結構的第六PVC層,且所述的第六PVC層與第三PVC層之間組合構成第三缺口,且上述第三缺口的開口方向與第一缺口的開口方向一致。
為了方便縫制,提高工作效率,所述的PVC層為帶針織基布的人造革,同時為了更好的實現抗震、提高抗載負荷,所述組合層包括隔音氈和EPP發泡層。同時在PP蜂窩板上通過熱熔膠粘接由EPP發泡層與隔音氈組合的組合層,從而保證了產品的抗載荷能力及更好的增加減震效果。
為了降低生產成本,所述隔音氈設于PP蜂窩板的任一端面上,所述的隔音氈小于PP蜂窩板,且所述的EPP發泡層是由一個及以上的EPP成型墊塊分布于隔音氈與PP蜂窩板上構成的,?所述的面料層設于PP蜂窩板另一端面構成拉帶。
為了使各個EPP成型墊塊起到有效的作用,提高產品的整體使用效率,所述的EPP發泡層是由9個EPP成型墊塊分布于隔音氈與PP蜂窩板上構成的,其中第一EPP成型墊塊位于隔音氈上,并與背面的拉帶相對應,且第一EPP成型墊塊高度高于其他所有的EPP成型墊塊并與車身配合;其中第二EPP成型墊塊有4個,且均勻分布于隔音氈的中間并與車身內的備胎配合;其中第三EPP成型墊塊和第四EPP成型墊塊兩個為一組構成兩組,兩組分別對稱置于PP蜂窩板上,且位于第一EPP成型墊塊的左右兩側。
本實用新型得到的汽車行李箱平地毯,通過對PP蜂窩板進行沖切的周邊進行S型PVC材料縫制包邊,從而使得地毯本體周邊光滑,起到放入汽車行李箱內不會對汽車造成劃傷,同時對使用者起到防護作用,同時更好的保護了地毯不容易進水,提高了產品的使用壽命;且在包邊的過程中采用縫制的方式保證了包邊的牢固性及產品的氣味環保性,且包邊牢固不易脫落;同時通過在PP蜂窩板熱熔膠粘接由EPP發泡與隔音氈組合的組合層,從而提高了產品的抗載荷能力及更好的增加減震效果。
附圖說明
圖1是實施例1中地毯本體組合層之間的結構示意圖;
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