[實(shí)用新型]可實(shí)現(xiàn)固液高效分離的增稠器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201520021074.3 | 申請(qǐng)日: | 2015-01-13 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN204502493U | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-07-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李林 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 中鹽淮安鴻運(yùn)鹽化有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B01D21/28 | 分類(lèi)號(hào): | B01D21/28;B01D21/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專(zhuān)利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進(jìn) |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 實(shí)現(xiàn) 高效 分離 增稠器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備,尤其是一種可實(shí)現(xiàn)固液高效分離的增稠器。
背景技術(shù)
增稠器是一種使懸浮在流體中的固體顆粒下沉而與流體分離的設(shè)備。它是依靠地球引力場(chǎng)的作用,利用顆粒與流體的密度差異,使之發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而沉降。現(xiàn)有技術(shù)的增稠器多是采用自然沉降,即重力沉降;然而,懸浮顆粒在自然沉降的過(guò)程中,其與液體分離的速率受到液體浮力等因素影響,故而難以使得增稠器的工作效率得到保證。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種增稠器,其可有效改善筒體中懸浮顆粒與液體分離的速率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型涉及一種可實(shí)現(xiàn)固液高效分離的增稠器,其包括有筒體,筒體上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口,以及連通至筒體外部的清水溢流管道,筒體內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置,其包括有在筒體軸線(xiàn)方向延伸的攪拌軸,其由設(shè)置在筒體外部的電機(jī)進(jìn)行控制,攪拌軸上設(shè)置多個(gè)攪拌葉片;所述攪拌軸上設(shè)置有多根平行于其軸線(xiàn)方向延伸的吸附管道,其連通至設(shè)置在筒體外部的空氣壓縮機(jī);每一個(gè)吸附管道上均設(shè)置有多個(gè)朝向筒體上端面所在平面的吸附端口,吸附端口中均設(shè)置有濾網(wǎng)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述吸附端口采用弧形結(jié)構(gòu),其弧形彎曲方向朝向筒體底端面;同一根吸附管道中,多個(gè)吸附端口的弧形底部在豎直方向上的投影彼此重合,且其通過(guò)在豎直方向上延伸的凈水管道彼此連通,凈水管道延伸至筒體外部,凈水管道端部對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有凈水池。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)弧形的吸附端口使得筒體內(nèi)的液體積蓄在弧形管道底部,避免其沿吸附端口進(jìn)入空氣壓縮機(jī)對(duì)設(shè)備造成損壞;同時(shí),多個(gè)吸附端口的彼此重合設(shè)計(jì),使得流至吸附端口的弧形底部的液體經(jīng)由凈水管道流至凈水池中,從而避免吸附端口內(nèi)過(guò)多液體的堆積,并可有效改善清水溢出的效率。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述筒體中至少設(shè)置有3根吸附管道,每根吸附管道上設(shè)置有至少3個(gè)吸附端口;吸附端口中,其端部所在平面與水平面的夾角為30至45°。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)多個(gè)吸附端口對(duì)筒體中各個(gè)層高位置的液體中的懸浮顆粒進(jìn)行均勻吸附,從而有效改善吸附端口的工作效果;吸附端口的角度設(shè)置可使得氣流的方向?qū)腋☆w粒的吸附效果進(jìn)一步得到改善。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述筒體內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)輔助端口,其均連通至空氣壓縮機(jī),且其與吸附端口彼此一一對(duì)應(yīng);每一個(gè)輔助端口的高度,均高于其所對(duì)應(yīng)的吸附端口高度,且其端口所在平面平行于其所對(duì)應(yīng)的吸附端口的端口所在平面。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)輔助端口向?qū)?yīng)的吸附端口方向輸出向下的氣流,從而配合吸附端口使得液體內(nèi)的懸浮顆粒可更為高效的向下沉降。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述吸附端口中,其弧形底部與,吸附端口和吸附管道的連接端部之間的距離至少為5厘米;所述輔助端口的長(zhǎng)度至少為4厘米。采用上述設(shè)計(jì),其可通過(guò)吸附端口中,弧形底部與吸附端口連接端部的距離設(shè)置避免吸附端口中的液體倒灌入空氣壓縮機(jī)中;輔助端口的長(zhǎng)度設(shè)置則可避免筒體內(nèi)液體通過(guò)輔助端口倒灌至空氣壓縮機(jī)中。
采用上述技術(shù)方案的可實(shí)現(xiàn)固液高效分離的增稠器,其可通過(guò)吸附端口與空氣壓縮機(jī)對(duì)筒體內(nèi)部的液體與懸浮顆粒進(jìn)行吸附,使得液體進(jìn)入吸附管道中,而懸浮顆粒在濾網(wǎng)的作用下向下沉降,直至筒體底部,從而完成增稠處理;上述增稠器通過(guò)吸附端口的作用,使得待處理液體中的懸浮顆粒迅速沉降,從而與液體完成分離,進(jìn)而有效改善了增稠器的工作效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中筒體徑向截面圖;
附圖標(biāo)記列表:
1—筒體、2—進(jìn)料口、3—出料口、4—清水溢流管道、5—攪拌軸、6—電機(jī)、7—攪拌葉片、8—吸附管道、9—空氣壓縮機(jī)、10—吸附端口、11—凈水管道、12—凈水池、13—輔助端口、14—輔助管道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是,下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向,詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
實(shí)施例1
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