[實用新型]一種小口徑鋼管擴徑裝置有效
| 申請號: | 201520020554.8 | 申請日: | 2015-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN204430031U | 公開(公告)日: | 2015-07-01 |
| 發明(設計)人: | 張世連 | 申請(專利權)人: | 中冶遼寧德龍鋼管有限公司 |
| 主分類號: | B21D39/08 | 分類號: | B21D39/08 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114031 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 小口徑 鋼管 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼管擴徑裝置,尤其涉及一種適用于Φ219mm—Φ377mm小口徑鋼管的擴徑裝置。
背景技術
隨著石油天然氣在陸地、海洋開發的快速發展,對管線鋼管的制造工藝要求也越來越高,鋼管擴徑工序就是鋼管制造標準要求之一,其目的是:1)矯正鋼管在成型、焊接過程中的不均勻變形,使鋼管的管徑、圓度和直度達到要求的精度;2)消除由成型機壓縮加工產生的管體殘余應力,改善應力分布狀態,提高鋼管的整體力學性能;3)消除焊接造成的焊縫部位殘余應力,避免產生氫脆而發生氫致裂紋。因此,管線鋼管在成形后均需沿全長或對端部擴徑。
對于管端擴徑,目前常采用水壓擴徑和機械擴徑兩種方式,其中機械擴徑是利用斜快擴孔原理,通過分瓣凸模對管形件或筒形件進行脹形,使管坯產生塑性變形的一種工藝方法。由于機械擴徑設備投資小,占地面積少,更換模具方便,維修簡單,尤其是可進行非標直徑鋼管的擴徑;機械擴徑的效果便于直接測量和隨時調整,另外機械擴徑設備全部采用油壓傳動,設備故障率相比水壓擴徑設備低得多等明顯的優點,使機械擴徑得到了越來越多的應用。
但是采用機械擴徑時對于擴徑模具本身有一定尺寸要求,一般大型的機械擴徑裝置擴徑范圍大都適用于Φ700mm以上的鋼管,一般小型的機械擴徑裝置最小擴徑直徑也都是針對Φ406mm以上的鋼管。因此從Φ219mm—Φ377mm的鋼管無法采用常規機械擴徑裝置,如果生產的鋼管管徑小于下限直徑范圍值,就只能按降級鋼管處理。
發明內容
本實用新型提供了一種結構簡單,制作使用方便的小口徑鋼管擴徑裝置,可實現直徑Φ219mm—Φ377mm的鋼管管端擴徑,彌補現有設備加工能力的不足。
為了達到上述目的,本實用新型采用以下技術方案實現:
一種小口徑鋼管擴徑裝置,包括固定臺架、可調固定板、擴徑模具和手動液壓千斤頂,所述手動液壓千斤頂和可調固定板均固定在固定臺架上,可調固定板用于夾緊鋼管,手動液壓千斤頂與鋼管軸線同心,擴徑模具安裝在手動液壓千斤頂頂桿前端,并可隨頂桿向鋼管內側移動。
所述固定臺架為C型,可調固定板固定在開口端兩側,通過螺栓調節開口間距以適應不同鋼管直徑。
所述擴徑模具由擴徑段和圓整段組成,其中擴徑段長度為150~200mm,圓整段一側的擴徑模具端部設封板用于承受千斤頂頂力,封板厚度為20~30mm。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
結構簡單,制作使用方便,成本低廉,可實現直徑Φ219mm—Φ377mm的鋼管管端擴徑,彌補現有設備加工能力的不足,提高小口徑鋼管的成品率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖中:1.固定臺架?2.手動液壓千斤頂?3.擴徑模具?31.擴徑段?32.圓整段?4.可調固定板?5.螺栓?6.鋼管
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
見圖1,是本實用新型的結構示意圖,一種小口徑鋼管擴徑裝置,包括固定臺架1、可調固定板4、擴徑模具3和手動液壓千斤頂2,所述手動液壓千斤頂2和可調固定板4均固定在固定臺架1上,可調固定板4用于夾緊鋼管6,手動液壓千斤頂2與鋼管6軸線同心,擴徑模具3安裝在手動液壓千斤頂2頂桿前端,并可隨頂桿向鋼管6內側移動。
所述固定臺架1為C型,可調固定板4固定在開口端兩側,通過螺栓5調節開口間距以適應不同鋼管6直徑。
所述擴徑模具3由擴徑段31和圓整32組成,其中擴徑段31長度為150~200mm,圓整段32一側的擴徑模具3端部設封板用于承受千斤頂頂力,封板厚度為20~30mm。
使用時,將需要擴徑的鋼管6放置在固定臺架1的開口處,根據擴徑鋼管6的直徑相應調整兩側螺栓5,使可調固定板4沿鋼管6徑向移動,最終使鋼管6牢牢固定在固定臺架1上,且鋼管6軸線處于固定臺架1水平軸線位置。由于手動液壓千斤頂2同樣固定在固定臺架1水平軸線位置,因此可使擴徑模具3與鋼管6軸線自然對正。擴徑模具3采用一體式,擴徑段31具有錐度,其錐度值由常規計算公式確定,在此不加贅述。擴徑模具圓整段32采用圓柱形結構,端部用厚板封死,便于手動液壓千斤頂2頂桿施力。操作手動液壓千斤頂2使頂桿伸出推動擴徑模具3向鋼管6內側移動,直到擴徑段31與鋼管6內徑相貼合,繼續進入圓整階段,完成一個步距的擴徑,重復上述動作,完成鋼管6擴徑工藝。
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