[實用新型]適用于涂裝機的粉槽

有效

• 申請號: 201520020489.9
• 申請日: 2015-01-13
• 公開（公告）號: CN204583631U
• 公開（公告）日: 2015-08-26
• 發明（設計）人: 趙德星;董加銀;趙光濤;唐田;趙光滿
• 申請（專利權）人: 昆山微容電子企業有限公司
• 主分類號: B05C19/06
• 分類號: B05C19/06
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

一種涂裝加工設備，特別是一種涂裝機的粉槽。

背景技術

在陶瓷電容器的生產過程中，需要首先將導線排布在載體紙帶上，并通過美紋膠帶進行固定后，再通過傳動載體紙帶傳動導線進行后續的打線、插片、焊錫、涂裝、固化等加工。其中，涂裝加工是將前面在導線端部焊接了陶瓷芯片的電容器本體的表面上吸附環氧樹脂，以保護電容器本體不會損傷，并使電容器本體能夠防潮。同時能夠承受在使用中更高的電壓沖擊。涂裝加工是使用自動涂裝機完成的，先通過粉槽在電容器本體上涂上一層環氧樹脂，再通過載體紙帶的傳送將涂上了環氧樹脂的電容器載體運送到烤箱內進行烘烤，讓環氧樹脂在高溫下凝固。

在粉槽內，載體紙帶通過針輪不停運送，為保證粉槽內的環氧樹脂粉料足夠，自動加粉機不停向粉槽內加粉，粉槽內的環氧樹脂粉料容易從粉槽邊緣溢出；同時為了防止環氧樹脂粉料結塊，設計環氧樹脂粉料在粉槽內不停轉動；另外還要保證產品粘粉位置齊平，維持粉槽內環氧樹脂粉料的表面高度合適，而被刮出也從粉槽邊緣溢出。由于沒有專門的回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置，從粉槽邊緣溢出的環氧樹脂粉料就散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中，影響作業環境、浪費原材料。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿與粉槽側壁相連，且可根據需要轉動相應數量第二轉軸，從而達到調節回收桿長度的目的。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

適用于涂裝機的粉槽，包括：置于粉槽內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪，帶動針輪轉動的轉動機，置于轉動機上并連接粉槽內壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括：旋轉固定于粉槽的回收桿，回收桿與粉槽之間設有第一轉動件。

前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿上設有第二轉動件。

前述的適用于涂裝機的粉槽，第二轉動件至少為一個。

前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿為多個，回收桿的中心點的連線為圓形。

前述的適用于涂裝機的粉槽，回收桿下端設有使得粉槽內環氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板。

前述的適用于涂裝機的粉槽，刮板為彈性刮板。

前述的適用于涂裝機的粉槽，彈性刮板為橡膠刮板。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型提供一種能根據粉料的消耗，調整回收溢出的環氧樹脂粉料的裝置的位置，且通過刮板確保粉槽內環氧樹脂粉料的表面平整保持在一個水平面；不僅避免粉料散落到機臺下面報廢或飄逸在空氣之中的涂裝機粉槽；回收桿設置為可折疊回收桿，可根據需要放下單位長度從而達到調節回收桿長度的目的，可根據需要刮平的位置調節回收桿長度，且方便加粉管伸入粉槽。

附圖說明

圖1是本實用新型的一種實施例的主視圖；

圖2是本實用新型的另一種實施例的主視圖；

圖中附圖標記的含義：

1?粉槽，2?針輪，3?轉動機，4?第一轉軸，5?回收桿，6?刮板，7?第二轉軸。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

適用于涂裝機的粉槽1，包括：置于粉槽1內的自動加粉機，帶動載體紙帶傳送的針輪2，帶動針輪2轉動的轉動機3，置于轉動機3上并連接粉槽1內壁的溢粉回收裝置；溢粉回收裝置包括：旋轉固定于粉槽1的回收桿5，回收桿5與粉槽1之間設有第一轉動件，作為一種優選，第一轉動件為第一轉軸4；在需要加粉料時，第一轉軸4轉動，將回收桿5遠離粉槽1表面。

為了根據需要放下單位長度從而達到調節回收桿5長度，回收桿5上設有第二轉動件，作為一種優選，第二轉動件為第二轉軸7；第二轉動件至少為一個，可以通過設置第二轉軸7的個數，確定單位回收桿5的長度。

為了使得粉槽1表面更均勻和平整，回收桿5為多個，回收桿5的中心點的連線為圓形；回收桿5下端設有使得粉槽1內環氧樹脂粉料的表面高度一致的刮板6。為了方便回收桿5彎折，刮板6為彈性刮板6；作為一種優選，彈性刮板6為橡膠刮板6。