[實用新型]基于彈片啟閉的空氣壓縮機停機及起動卸載裝置

有效

• 申請號: 201520020280.2
• 申請日: 2015-01-10
• 公開（公告）號: CN204402812U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 耿愛農;陳威龍;阮勤江;陳君立
• 申請（專利權）人: 浙江鴻友壓縮機制造有限公司
• 主分類號: F04B49/03
• 分類號: F04B49/03
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 苑新民

技術領域

本實用新型屬于壓縮機技術領域，涉及一種空氣壓縮機停機與起動卸載裝置，具體地說涉及一種有助于壓縮機順利起動并正常運行的停機卸載及起動卸載輔助啟動裝置。

背景技術

現有空氣壓縮機系統一般由壓縮機、氣罐、管路以及各種控制閥所組成，壓縮機的任務是將空氣工質進行壓縮以提高其壓力、氣罐的任務是儲存經過壓縮的高壓氣體，管路及控制閥的作用則是將壓縮機排出的高壓氣體輸送至氣罐并阻止罐內的氣體倒灌返回壓縮機，其中防止罐內高壓氣體回流到壓縮機的控制閥稱為逆止閥，在逆止閥與壓縮機的排氣腔之間用管路進行連接(俗稱排氣管)。一般情況下，當罐內氣體壓力達到某一預設數值時，控制閥中的壓力閥會反饋信號并據此令壓縮機停止工作，而當罐內氣體被消耗掉一部分后其內的氣壓將隨之下降，若罐內壓力低至另一預設數值時壓力閥又會發出信號讓壓縮機重新起動以補充新的高壓氣體給氣罐，于是壓縮機就這樣反復地按上述程序開開停停。如此一來造成的問題是：1)在壓縮機重新起動前，就算罐內壓力已經降至預設的工作壓力下限，此時雖然壓力閥已發出起動信號，但由于排氣管內仍殘存有較高壓力數值的氣體而形成高的所謂排氣背壓，結果導致壓縮機起動負載較大而造成其起動困難甚至起動失敗；2)在壓縮機重新起動的最初的極短時間內，即使是壓縮機起步前已經將排氣管內的高壓氣體排空，但由于排氣管所據有的管路容積十分有限，僅僅最初的有限幾圈起步運轉亦會迅速造成管內氣體壓力陡增，同樣會形成過高的排氣背壓而使得壓縮機起動困難甚或起動失?敗。顯然，要避免上述不利現象發生，就必須在壓縮機輸出壓力達標暫停后能夠將排氣管內的氣體放空以便為下一次起動做好準備(此即停機卸載)，同時還要在壓縮機重新起動的最初時段讓排氣管內的氣壓暫緩提升以便為壓縮機轉速能升至正常轉速爭取緩沖時間(此即起動卸載)。然而事實是，現有技術中尚未有兼備上述兩種工況卸載功能而又簡單可靠的簡易起動卸載裝置；比如，利用控制電路及各種傳感器和電磁閥實施的卸載系統，雖然能夠實現上述多工況卸載功能，但由于其制造成本相對較高因而并未適用那些量大面廣的小型空氣壓縮機產品；又比如，現有小型空氣壓縮機普遍采用的是基于圓柱彈簧作為開合動力的卸載裝置，其結構雖然簡單，但是一方面它只具備單一工況的卸載功能而使其控制性能存在欠缺，另一方面它的工作可靠性較差，蓋因在高溫排氣的環境下，細小的且需要足夠尺寸響應長度的圓柱彈簧極易失效，致使其質量穩定性和一致性較差，還有該類基于圓柱彈簧的卸載裝置會占據較大的空間，也因此給安裝和布局帶來較大的麻煩。

發明內容

針對現有技術中空氣壓縮機排氣管卸載系統或裝置不能兼顧多工況卸載及簡單、可靠、占位小的不足，本實用新型提出一種基于彈片啟閉的空氣壓縮機停機及起動卸載裝置，目的在于：裝置既能實現停機卸載及起動卸載的多工況卸載功能，且又具備簡單、可靠以及占位小的實用性功能。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種基于彈片啟閉的空氣壓縮機停機及起動卸載裝置，其特征在于：在壓縮機排氣閥至氣罐逆止閥之間的排氣管的路段上或/和在壓縮機的排氣腔內，設置有薄片狀的簧片閥，并同時設置有與該簧片閥相呼應的泄壓孔，所述簧片閥具備一定的彈性并控制泄壓孔的開通與閉斷；?當泄壓孔開通時，該泄壓孔將排氣管內部以及排氣腔內部連通至外界大氣或連通至壓縮機的進氣腔；當泄壓孔閉斷時，排氣管內部以及排氣腔內部無法經由該泄壓孔與外界大氣或與壓縮機進氣腔進行連通。

上述的簧片閥呈懸臂狀。

上述的簧片閥呈碟片狀。

上述的簧片閥呈弧拱狀。

上述的簧片閥與壓縮機排氣閥一體制作。

上述泄壓孔的周邊或附近，設置有密封墊，當簧片閥封閉泄壓孔時簧片閥與該密封墊構成密封副。

本實用新型相比現有技術突出的優點是：采用具有一定彈力的薄片狀簧片閥控制泄壓孔與低壓外界大氣或與低壓壓縮機進氣腔進行連通的啟閉條件和時刻，以此控制壓縮機在起動的最初階段內面臨較低數值的排氣背壓，從而實現壓縮機的起步卸載，為壓縮機的順利起動創造有利環境。由于本實用新型中的簧片閥為常見的薄片狀結構，不僅結構簡單易于安裝，更為重要的是它在當前壓縮機的排氣閥中早有使用，乃工作可靠性極高的部件，因此具備簡單、可靠以及占位小的實用性功能。

附圖說明

圖1是本實用新型空氣壓縮機停機及起動卸載裝置的泄壓孔布局在缸蓋上且泄壓孔的孔道連通排氣腔與進氣腔的軸測示意圖；

圖2是圖1所示本實用新型實施例的一個剖視圖；