[實用新型]一種不銹鋼鎖扣機扣管成型和中心反轉裝置

有效

• 申請號: 201520019649.8
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號: CN204842513U
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 董正康;朱斌;陳敏;王廣傳;杜虎
• 申請（專利權）人: 合肥合寧復合管道設備制造有限公司
• 主分類號: B21C37/15
• 分類號: B21C37/15
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本實用新型專利涉及電纜制造設備，具體的說涉及一種不銹鋼鎖扣機扣管成型和中心反轉裝置。

背景技術

管道運輸是油氣運輸中最重要的也是最快捷、經濟、可靠的方式。隨著海上油田開采方式和技術的發展，海底管道已廣泛應用于海上油氣田的開發。而海上惡劣的施工環境和高標準的使用要求對海管提出了更高的技術要求。

隨著我國海洋石油技術的發展，鉆井平臺離岸越來越遠，海底深度越來越大，對大口徑，大長度，耐高壓的石油(或其它水，氣)傳輸軟管的需求越來越大。國內的軟管制造廠家沒有此類能夠制造大口徑，耐高壓，大長度的鋼帶鎖扣機，國外此項技術不對外轉讓，我國急需此種設備。申請人所在企業具有多年制造電線電纜用鋼帶鎧裝機的經驗和技術，已掌握了放帶閉環張力控制的技術和分電機傳動的控制技術，因而具備設計制造不銹鋼鎖扣機的技術基礎，通過與用戶的交流，也了解了制造高壓液體輸送軟管的基本工藝要求和方法，結合此前在設計制造鋼帶鎧裝機的經驗和技術，研制出不銹鋼鎖扣機中的關鍵裝置，即大規格、大長度海洋石油等液體高壓輸送軟管中內襯鎖扣軟管制造設備不銹鋼鎖扣機的鋼帶扣管成型裝置和中心反轉裝置，在此技術研究出來之前，國內現有的軟管生產技術無法滿足我國日新月異的海洋石油鉆探發展的需求，而此技術的研究成功，為我國第一臺鎖扣機生產線的研制成功提供了關鍵技術基礎，使我國在石油管道等液體高壓輸送軟管的內襯鎖扣軟管制造領域，不再受到國外的技術挾制，填補了國內這一技術方面的空白。

發明內容

本實用新型提供了一種不銹鋼鎖扣機產品中關于不銹鋼帶扣管成型和中心反轉裝置，能夠讓扣管成型裝置通過六組成型壓輥將已成型的鋼帶以螺旋形纏繞在芯軸上，并壓制成型和向前推進，使之能夠連續大長度生產。中心反轉裝置是將芯軸沿鋼帶纏繞方向反向旋轉，并速度可調，給最終成型的軟管提供一個反向的力，保證成型的鎖扣軟管不會沿纏繞方向越來越緊，即避免成型的直徑規格越收越小，使之無法芯軸上滑動前進，致使產品不合格。

本實用新型采用的技術方案如下：

不銹鋼鎖扣機扣管成型和中心反轉裝置：具有鋼帶的扣管成型裝置和中心反轉裝置，所述扣管成型裝置具有一個十三邊形的導向盤、導向盤上安裝有六個指向走線中心的導軌副、每個導軌副上安裝有一個壓輥座，六個成型壓輥分別安裝在壓輥座上；所述中心反轉裝置具有底架，底架上端側邊安裝有減速電機，底架上端安裝有長軸，減速電機與長軸相連接，長軸中部安裝有扣管成型裝置，扣管成型裝置的導向盤套裝在長軸上，并設置有軸承座，長軸前端安裝有中心桿，中心桿通過花鍵套與長軸固定連接，中心桿外套裝有芯軸，芯軸一端通過軸承座固定在扣管成型裝置的導向盤中間位置；被加工成型的軟管盤繞在芯軸上。

所述扣管成型裝置通過六組成型壓輥將已成型的鋼帶采用螺旋形連續纏繞在芯軸上，并壓制成型，壓制成型后的螺旋形管道在芯軸上不斷向前滑動，每轉一圈滑動一個螺距，向前移動的動力是由六個成型壓輥在壓制成型時不斷向前推動和后部牽引的拉力提供的。

所述中心反轉裝置是將芯軸沿鋼帶纏繞方向反向旋轉，并速度可調，給最終成型的軟管提供一個反向的力，保證鎖扣成型的鎖扣軟管不會沿纏繞方向越來越緊，即避免成型軟管的直徑規格越收越小，使之無法芯軸上滑動前進，致使產品不合格。

本實用新型的有益效果：

本實用新型屬于不銹鋼鎖扣機中的扣管成型和中心反轉裝置，是不銹鋼鎖扣機技術中的關鍵性技術，此技術的研發成功，使我國掌握了大規格，大長度，連續鎖扣扣管成型的技術，填補了我國在液體高壓輸送軟管中的內襯鎖扣軟管的制造領域中的又一空白，不再受國外技術的挾制，滿足了國內市場對設備的需求，具有獨創性、先進性。

附圖說明

圖1為本實用新型的扣管成型裝置示意圖；

圖2為本實用新型的扣管成型裝置側視圖；

圖3為本實用新型的中心反轉裝置示意圖；

圖4為本實用新型的中心反轉裝置側視圖；

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明：