[實用新型]一種漸進式聯軸加熱裝置有效
| 申請號: | 201520019442.0 | 申請日: | 2015-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN204401067U | 公開(公告)日: | 2015-06-17 |
| 發明(設計)人: | 徐青 | 申請(專利權)人: | 杭州和泰機電工業有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/28 | 分類號: | C21D9/28;C21D1/42 |
| 代理公司: | 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340 | 代理人: | 韓洪 |
| 地址: | 310000 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 漸進 式聯軸 加熱 裝置 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及聯軸生產裝置的技術領域,特別是一種聯軸加熱裝置的技術領域。
【背景技術】
聯軸是一種用于鏈板之間連接的專用銷軸,其本身性能對鏈板的使用壽命具有重要影響,因此需要對聯軸進行熱處理,而現有的聯軸加熱裝置中,生產效率低,溫度控制不穩定。因此提出一種漸進式聯軸加熱裝置,采用中頻感應加熱裝置,通過轉軸帶動轉盤旋轉的方式來進行加熱處理,從而大大的提高了生產效率。
中頻感應加熱的原理:工件放到放在用空心銅管繞成的感應器內,感應器一般是輸入中頻或高頻交流電的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800~1000℃,而心部溫度升高很小。
【實用新型內容】
本實用新型的目的就是解決現有技術中的問題,提出一種漸進式聯軸加熱裝置,采用旋轉式的加熱方式,結構簡單,散熱效果好,大大的提高了生產效率。
為實現上述目的,本實用新型提出了一種漸進式聯軸加熱裝置,包括轉盤、工作臺、中頻感應加熱裝置、轉軸,所述轉盤下端與工作臺相連接,所述工作臺的下端與轉軸固定連接,所述轉軸下端設有底座,所述中頻感應加熱裝置上設有中頻電源控制柜,所述中頻電源控制柜下端與加熱感應器相連接,所述轉盤包括外環和內環,所述外環的圓周上設有若干工件安裝孔,所述工件安裝孔內安裝有工件,所述內環的圓周上設有固定螺栓,所述轉盤通過固定螺栓與工作臺固定連接,所述加熱感應器位于工件的正上方。
作為優選,所述加熱感應器的形狀為圓弧形,加熱感應器和轉盤的外緣在豎直方向上相互對應。
作為優選,所述中頻電源控制柜的兩側面上設有氮氣輸入管道。
作為優選,所述轉盤的軸心處設有一個圓形凹槽,所述圓形凹槽的圓周上設有散熱小孔,減輕了轉盤的質量,同時具有一定的散熱效果。
作為優選,所述工件安裝孔的數量為40~60個。
本實用新型的有益效果:本實用新型通過這種旋轉式的加熱方式和圓弧形的加熱感應器可以對工件進行批量的加熱,生產效率得到了大大的提升,采用中頻感應加熱裝置,功率因數較高,與傳統加熱方式相比具有效率高,污染小等優點,散熱小孔和圓形凹槽的設置,減輕了轉盤的質量,降低了動力的需求,同時具有一定的散熱效果。
本實用新型的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【附圖說明】
圖1是本實用新型一種漸進式聯軸加熱裝置的主視結構圖;
圖2是本實用新型轉盤的結構示意圖。
圖中:1-轉盤、2-工件、3-中頻感應加熱裝置、4-底座、5-轉軸、6-工作臺、11-工件安裝孔、12-外環、13-內環、14-固定螺栓、15-圓形凹槽、16-散熱小孔、31-中頻電源控制柜、32-加熱感應器、33-氮氣輸入管道。
【具體實施方式】
參閱圖1、圖2,本實用新型一種漸進式聯軸加熱裝置,包括轉盤1、工作臺6、中頻感應加熱裝置3、轉軸5,所述轉盤1下端與工作臺6相連接,所述工作臺6的下端與轉軸5固定連接,所述轉軸5下端設有底座4,所述中頻感應加熱裝置3上設有中頻電源控制柜31,所述中頻電源控制柜31下端與加熱感應器32相連接,所述轉盤1包括外環12和內環13,所述外環12的圓周上設有若干工件安裝孔11,所述工件安裝孔11內安裝有工件2,所述內環13的圓周上設有固定螺栓14,所述轉盤1通過固定螺栓14與工作臺6固定連接,所述加熱感應器32位于工件2的正上方,所述加熱感應器32的形狀為圓弧形,加熱感應器32和轉盤1的外緣在豎直方向上相互對應,所述中頻電源控制柜31的兩側面上設有氮氣輸入管道33,所述轉盤1的軸心處設有一個圓形凹槽15,所述圓形凹槽15的圓周上設有散熱小孔16,所述工件安裝孔11的數量為40個。
本實用新型工作過程:
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