[實(shí)用新型]槽式洗礦機(jī)的下軸承組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520018612.3
• 申請(qǐng)日: 2015-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204403170U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王躍鋼;彭鏡泊;陳典助
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): F16C35/02
• 分類號(hào): F16C35/02;F16C33/20
• 代理公司: 長(zhǎng)沙永星專利商標(biāo)事務(wù)所 43001
• 代理人: 周詠;米中業(yè)

技術(shù)領(lǐng)域

????本實(shí)用新型涉及一種用于槽式洗礦機(jī)，具體涉及一種槽式洗礦機(jī)下軸承組件結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

槽式洗礦機(jī)主要用于鋁土礦洗礦作業(yè)，也可對(duì)其它含泥量多的礦石進(jìn)行脫泥作業(yè)。廣泛應(yīng)用的是雙螺旋軸槽式洗礦機(jī)，其工作原理是兩轉(zhuǎn)動(dòng)軸相向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)軸上的固定葉片插入礦漿中，對(duì)礦石進(jìn)行擦洗作用，將礦石上粘有的泥去掉，以達(dá)到礦石與泥進(jìn)行分離的目的，得到干凈的礦石。

目前的槽式洗礦機(jī)下軸承的軸瓦為分體式結(jié)構(gòu)，由于軸承座為方塊型座，所以上、下兩塊軸瓦的外壁形狀為多邊形，這種軸瓦結(jié)構(gòu)在使用過(guò)程中存在以下幾個(gè)不利因素：其一，軸瓦的負(fù)載過(guò)重，每根軸加葉片質(zhì)量有六噸多重，單是尾部的靜荷載就有3噸多；其二；軸瓦遭受較大沖擊力，由于螺旋軸葉片對(duì)礦石的洗擦作用力，礦石也對(duì)螺旋軸產(chǎn)生相反沖擊力，其沖擊力作用在下軸承的軸瓦上；其三，軸瓦工況條件惡劣，由于長(zhǎng)期浸泡在礦漿中，泥砂在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中容易進(jìn)入下軸瓦中。

上述不利因素直接導(dǎo)致下軸承軸瓦的使用壽命短，表現(xiàn)在通常情況下運(yùn)行2-3月就必須對(duì)該軸瓦進(jìn)行更換。而其材料由聚四氟乙烯添加錫鉛銅金屬物質(zhì)構(gòu)成，一對(duì)剖分的軸瓦材料重量十五千克，其費(fèi)用為三千元左右。兩根螺旋軸的下軸承軸瓦就是六千元。通常礦山企業(yè)投入使用的槽洗機(jī)數(shù)量高達(dá)上百臺(tái)，其下軸承軸瓦的消耗量也非常巨大，成本很高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低、使用壽命長(zhǎng)的下軸承座軸瓦。

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽式洗礦機(jī)的下軸承組件，包括軸承座和軸瓦，軸瓦和軸承座的相對(duì)位置處開(kāi)設(shè)有高壓水密封接口。所述軸瓦為聚四氟乙烯的圓環(huán)，其外套有圓形鋼管。

所述軸承座為方塊型座。所述高壓水密封接口處的內(nèi)、外壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。外壁的環(huán)形槽起連通作用，使得外面壓力水順著環(huán)形槽進(jìn)入軸瓦內(nèi)，另一方面使得軸瓦和圓形鋼管之間相當(dāng)于一般軸承的外圈與內(nèi)圈之間有相對(duì)的滑動(dòng)，使軸瓦的磨損更均勻，有利于提高螺旋軸運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性，減小對(duì)軸承座的沖擊力。

所述圓形鋼管的外壁和所述軸承座之間連接有匹配的方塊型框體。

所述方塊型框體的上側(cè)為開(kāi)口側(cè)。

所述方塊型框體的底側(cè)與所述軸承座之間填塞有橡膠墊板，以減小螺旋軸對(duì)軸承座的沖擊力，改善螺旋軸的柔韌性。提高螺旋軸工作質(zhì)量同時(shí)延長(zhǎng)了軸其使用壽命。

本實(shí)用新型的工作原理如下：在一段圓形鋼管的內(nèi)部配裝聚四氟乙烯的圓環(huán)，槽式洗礦機(jī)的螺旋軸下部插入圓環(huán)內(nèi)，圓環(huán)對(duì)應(yīng)高壓水密封接口處的內(nèi)、外壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓環(huán)內(nèi)水潤(rùn)滑產(chǎn)生的壓力使螺旋軸與圓環(huán)脫離，使得螺旋軸和圓環(huán)的軸向中心線重合，螺旋軸的外壁和圓環(huán)內(nèi)壁之間有一圈水膜將螺旋軸托起，使螺旋軸穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，且使螺旋軸與圓環(huán)之間的運(yùn)動(dòng)摩擦大大減小，使圓環(huán)的材料采用聚四氟乙烯即能滿足使用要求。軸瓦采用一段圓環(huán)，一方面其材料只有現(xiàn)有技術(shù)的四分之一，還不用添加金屬物質(zhì)，大大降低了材料成本；另一方面還大大提高了密封性能，減少了泥沙進(jìn)入軸瓦內(nèi)部的幾率，延長(zhǎng)了軸瓦的使用壽命。

總之，本實(shí)用新型的圓形整體式軸瓦結(jié)構(gòu)改進(jìn)和材料改進(jìn)為聚四氟乙烯后，跟現(xiàn)有技術(shù)相比具有成本低、密封性能高和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)勢(shì)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。

圖2為圖1中軸瓦和圓形鋼管裝配件的主視剖視示意圖。

圖3為圖2中的A部放大示意圖。

圖4為現(xiàn)有技術(shù)的側(cè)視示意圖。

圖5為圖4中軸瓦的主視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種槽式洗礦機(jī)的下軸承組件，包括軸承座1、軸瓦2、圓形鋼管3和方塊型框體4。軸瓦2為聚四氟乙烯管的圓環(huán)，套于圓形鋼管3內(nèi)，方塊型框體4的內(nèi)壁外接于圓形鋼管3的外壁、外壁內(nèi)接于軸承座1的內(nèi)壁。方塊型框體4的上側(cè)為開(kāi)口側(cè)，其底側(cè)與軸承座1之間有橡膠墊板5。軸承座1、軸瓦2和圓形鋼管3的對(duì)應(yīng)位置處開(kāi)設(shè)有高壓水密封接口，該接口的外端接高壓水管。

如圖3所示，軸瓦2的對(duì)應(yīng)高壓水密封接口處的內(nèi)、外壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。

如圖4、圖5所示，現(xiàn)有技術(shù)下軸承的軸瓦為分體式結(jié)構(gòu)，由上軸瓦和下軸瓦合圍而成，這樣泥沙很容易從拼接縫處進(jìn)入軸瓦中，影響其使用壽命。

本實(shí)用新型的工作原理如下：在一段圓形鋼管的內(nèi)部配裝聚四氟乙烯的圓環(huán)，槽式洗礦機(jī)的螺旋軸6下部插入圓環(huán)內(nèi)，圓環(huán)的內(nèi)、外壁均開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽。當(dāng)螺旋軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，圓環(huán)內(nèi)水潤(rùn)滑產(chǎn)生的壓力使螺旋軸與圓環(huán)脫離，使得螺旋軸和圓環(huán)的軸向中心線重合，螺旋軸的外壁和圓環(huán)內(nèi)壁之間有一圈水膜將螺旋軸托起，使螺旋軸穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)，且使螺旋軸與圓環(huán)之間的運(yùn)動(dòng)摩擦大大減小，使圓環(huán)的材料采用聚四氟乙烯即能滿足使用要求。軸瓦采用一段圓環(huán)，一方面其材料只有現(xiàn)有技術(shù)的四分之一，還不用添加金屬物質(zhì)，大大降低了材料成本；另一方面還大大提高了密封性能，減少了泥沙進(jìn)入軸瓦內(nèi)部的幾率，延長(zhǎng)了軸瓦的使用壽命。