[實用新型]法蘭盤液壓夾具

有效

• 申請號: 201520018337.5
• 申請日: 2015-01-10
• 公開（公告）號: CN204413194U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 孔祥華
• 申請（專利權）人: 杭州亞恒汽車零部件有限公司
• 主分類號: B23B31/42
• 分類號: B23B31/42
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，更具體地說，它涉及一種法蘭盤液壓夾具。

背景技術

液壓夾具就是用液壓元件代替機械零件實現對工件的自動定位、支承與夾緊的夾具。通過把選用的液壓元件和設計的機械部分裝配在一起，就可以得到所需要的夾具。液壓夾具能保證工件在規定的位置上準確的定位和牢固的夾緊，并能通過浮動支撐減少加工中的振動和變形，還能利用自動控制壓板的壓緊和抬起在加工中讓開夾緊位置。液壓夾具既能在粗加工時承受大的切削力，也能保證在精密加工時的準確定位，還能完成手動夾具無法完成的支撐、夾緊和快速釋放。不管是一套簡單的液壓夾具還是復雜的整體生產線，液壓夾具的設計流程都是一樣的，依次為總體方案的制定、液壓缸類型規格的選擇、控制閥的選擇、機械部分的設計、泵站附件的選擇、系統連接。

目前，隨著人們的生活的不斷提升，汽車制造業迅速發展，市場上的汽車輪轂上的法蘭盤的生產工藝也逐漸完善，一種呈三角結構，且中心開有中心軸孔的法蘭盤在對法蘭盤的表面加工時需要用到夾具，傳統的加工采用普通機械的家具，將工件放在夾具卡盤上，通過旋動螺母將工件進行緊固，這種夾具在生產時效率低下，而且傳統夾具在加工時工件會產生振動，從而影響其加工效果。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種法蘭盤液壓夾具，這種夾具操作簡單、夾緊可靠、大大的提高了法蘭盤的工作效率及加工質量。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種法蘭盤液壓夾具，所述底板上設有定心機構,所述定心機構包括拉桿、張緊套和錐形定心座，所述錐形定心座與底板固定連接，且錐形定心座的中心軸線位置設有通孔，所述拉桿穿設在錐形定心座的中心通孔內，所述張緊套套設在錐形定心座上，所述拉桿一端與驅動結構連接，拉桿另一端設有用于限制張緊套運動方向的限位結構。

本實用新型進一步設置為：所述限位結構包括與拉桿固定連接的端帽，且張緊套與所述端帽抵觸連接。

本實用新型進一步設置為：所述驅動結構包括液壓缸，拉桿與液壓缸固定連接。

本實用新型進一步設置為：所述底板上還設有角定向機構，所述的角定向機構包括卡爪、連接軸和與底板固定連接的固定塊，所述連接軸兩端分別與卡爪和固定塊連接。

本實用新型進一步設置為：所述的固定塊上設有支撐片，所述支撐片與固定塊固定連接，所述卡爪與支撐片抵觸連接。

本實用新型進一步設置為：所述的端帽穿設在拉桿上，且端帽在拉桿上滑動，所述拉桿上設有防止端帽滑出拉桿的固定螺母，所述端帽與固定螺母抵觸連接。

本實用新型進一步設置為：所述的底板上設有若干用于支撐工件的支撐座，且各支撐座與底板固定連接。

本實用新型進一步設置為：所述的支撐座數量與工件形狀相配合，且各支撐座繞錐形定心座的中心軸線均勻分布。

1、通過定心機構和角定向機構將工件位置進行固定，從而確定了工件的具體位置，所述錐形定心座與工件中心通孔進行配合，拉桿能夠在錐形定心座上滑動，通過套設在錐形定心座上的張緊套使得拉桿在隨液壓缸向下拉動時，同時將端帽向下拉，從而使得與端帽抵觸的張緊套沿錐形定心座錐面向下滑動，從而使得其直徑變大，從而與工件的中心通孔抵觸，當拉桿到達一定情況下的時候，張緊套鎖住工件將其固定，由于液壓缸的穩定性，從而使工件能夠穩定的固定在夾具上并不會產生晃動，同時在加工時也由于液壓缸的穩定性大于純機械夾緊，從而使得其加工的質量提高，緊固方式由原來的旋緊變為拉伸漲緊，使得其緊固方式變得簡單，從而使得工件的夾緊過程變得簡單，從而提升了加工的工作效率。

2、卡爪能夠與工件進行配合，從而使其能夠固定工件夾緊的角度，連接軸和固定塊的設置限定了卡爪的位置，從而使得工件的角度進行了限定，使得工件的緊固變得可靠。

3、所述支撐片的設置能夠使得卡爪下方多出一個支撐力，不會使得卡爪在使用時間長了之后會向下傾斜，從而影響卡爪對工件角度的固定，支撐片的設置還能防止卡爪的位置向下傾斜。

4、通過固定螺母能夠調節螺母的位置，從而能夠調節張緊套的張開程度，從而達到調節與工件尺寸細微可調的狀態，能夠適應的尺寸范圍擴大。

5、支撐座的設置用于將工件進行托起，防止卡爪與工件出現錯位的情況，從而使得工件的緊固變得可靠，支撐座的設置也能保證工件的平衡，從而不會使得其加工的時候不會出現工件不平穩的情況。

6、由于工件需要支撐的位置和加工的位置的差異，因此，支撐座的數量與工件的加工和形狀相配合，沿中心軸線分布的支撐座能夠保證工件的受力均勻，從而使得工件的加工變得平穩。