[實用新型]恒星擠出機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520018095.X
• 申請日: 2015-01-12
• 公開（公告）號: CN204431693U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄒昌鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 上海龍山鳳機(jī)器制造有限公司
• 主分類號: B29C47/38
• 分類號: B29C47/38;B29C47/80;B29C47/58
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

??本實用新型為一種加工塑料制品的塑化擠出設(shè)備，具體涉及一種恒星擠出機(jī)。

技術(shù)背景

????塑料是現(xiàn)代文明生活當(dāng)中一種不可或缺的日常用品材料，它涉及的使用范圍之廣和替代的品種種類之多已經(jīng)到了我們無法離開它的地步。任何塑料在成型加工當(dāng)中都得使用一種必不可少的擠出機(jī)設(shè)備，而擠出機(jī)的種類也有多種，比如：單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、行星擠出機(jī)等。

???單螺桿擠出機(jī)，相對結(jié)構(gòu)是比較簡單的一種也是早期開發(fā)的一種，它的原理是一根等距不等深或者不等距不等深這樣設(shè)計而變動，外部是一個螺筒和電加熱管（圈）裝置，單螺桿是通過減速箱由電機(jī)驅(qū)動而運行，塑料原料由料斗通過喂料螺桿由電機(jī)驅(qū)動定量喂料給單螺桿螺槽，物料進(jìn)入單螺桿螺槽運行輸送和螺距的擠壓，再經(jīng)過外部螺筒的熱量傳遞熔融擠出塑化，對于單螺桿最大的優(yōu)點就是有擠出力，所以它使用的范圍也比較廣泛，如型材、管材、流延片材擠出、造粒等，但其最大的缺陷是塑化能力差、配混合不均勻、容易出焦黑料、效率低、耗能大等。

雙螺桿擠出機(jī)，它的設(shè)計原理是在單螺桿的基礎(chǔ)上加裝了一根同樣的螺桿，性能較單螺桿相比優(yōu)越很多，型號種類也有幾種，比如雙錐形雙螺桿擠出機(jī)、平行雙螺桿擠出機(jī)等，其優(yōu)點要比單螺桿擠壓力大、塑化及配混能力有一定的改善、自潔性能又部分優(yōu)勢、同樣耗能產(chǎn)量相對有所提高等。其結(jié)構(gòu)是兩根同樣的螺桿和螺筒，螺筒外部由電加熱圈進(jìn)行恒溫加熱，一臺雙輸出軸帶動兩根螺桿的減速箱由電機(jī)驅(qū)動進(jìn)行運轉(zhuǎn)，配混好的塑料原料由料斗通過喂料螺桿由變頻電機(jī)驅(qū)動定量喂料，物料進(jìn)入雙螺桿螺槽輸送擠壓，由外部熱量傳遞熔融塑化擠出。由于該設(shè)備各方面要優(yōu)于單螺桿其使用范圍也較單螺桿廣泛，如型材、管材、流延片材擠出，壓延片材擠出，造粒等，其缺陷是對于要求生產(chǎn)高品質(zhì)材料還是存在塑化不均現(xiàn)象，容易出晶點、黑焦點、自潔性差、停機(jī)需拆除螺桿做清理工作而且十分麻煩、能耗大產(chǎn)量低等。

行星擠出機(jī)，其最大的優(yōu)勢就是其產(chǎn)量大，塑化效果好。這取決于他特殊的結(jié)構(gòu)，其中關(guān)鍵的核心部件就在于它的塑化段，塑化段包括內(nèi)齒筒、主螺桿、小螺桿。其中內(nèi)齒筒內(nèi)表面是螺旋齒供小螺桿旋轉(zhuǎn)嚙合運行，內(nèi)齒筒中間有供加熱或冷卻的螺旋油槽，主螺桿外表面也是螺旋外齒傳動小螺桿嚙合運行，其中主螺桿芯部有螺旋通道供導(dǎo)熱油進(jìn)出恒溫工作，小螺桿外表面是螺旋外齒，嚙合在主螺桿與內(nèi)齒筒之間，被主螺桿主傳動帶動作行星式旋轉(zhuǎn)運行即小螺桿自轉(zhuǎn)并圍著主螺桿轉(zhuǎn)動。當(dāng)設(shè)備運轉(zhuǎn)中塑化物進(jìn)入塑化段進(jìn)行高速研磨、滾壓剪切時，之中的主螺桿與小螺桿也是在高速旋轉(zhuǎn)運行，物料在螺桿與螺桿之間、螺桿與螺筒之間的嚙合間隙滾壓擠出，也正是由于它是通過嚙合的間隙擠出所以他能保證大產(chǎn)量卻無法保證擠出壓力。在出口形成不了壓力下，水分及汽泡很容易夾在物料當(dāng)中，所以在生產(chǎn)高品質(zhì)材料當(dāng)中使用行星擠出機(jī)需要配合一臺單螺桿擠出機(jī)增壓排氣以達(dá)到最佳品質(zhì)，使用范圍目前只有在片材壓延行業(yè)。

發(fā)明內(nèi)容

??針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種恒星擠出機(jī)，實現(xiàn)對物料的塑化、增壓過濾擠出、在線回料回收，主機(jī)僅采用一套驅(qū)動裝置，即有良好的塑化效果好又有足夠大的出口壓力，節(jié)省了多個環(huán)節(jié)所需要的專用設(shè)備及物料在各設(shè)備之間的輸送，能耗低產(chǎn)量大，同時也避免了物料在敞開的環(huán)境當(dāng)中受到的污染。

??為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：恒星擠出機(jī)，包括主機(jī)驅(qū)動裝置，依次連接的喂料段、送料冷卻段、恒星塑化擠出段、增壓過濾裝置；

????所述的送料冷卻段包括送料螺筒和送料螺桿；

所述的恒星塑化擠出段包括塑化段螺套、塑化主螺桿和塑化小螺桿；塑化段螺套的一端與送料螺筒固定連接，另一端與增壓過濾裝置固定連接；塑化主螺桿限定在塑化段螺套中央，與送料螺桿、主機(jī)驅(qū)動裝置依次連接；塑化段螺套內(nèi)壁上設(shè)有光滑的C型槽將塑化小螺桿限定在塑化主螺桿的側(cè)面相接，塑化主螺桿與塑化小螺桿的表面設(shè)有相對應(yīng)的螺旋齒輪式型面，塑化主螺桿帶動塑化小螺桿嚙合運轉(zhuǎn)。

所述的送料螺筒在靠近塑化段螺套處設(shè)有連接口與回料回收裝置連接；回料回收裝置將生產(chǎn)線產(chǎn)生的連續(xù)帶狀邊角料進(jìn)行破碎擠壓后供給恒星塑化擠出段。

?所述塑化段螺套的殼體上設(shè)有導(dǎo)熱液進(jìn)、出口，其殼體的內(nèi)外壁之間設(shè)有螺旋導(dǎo)液槽；通過導(dǎo)熱液體的流通對恒星塑化擠出段的物料進(jìn)行恒溫加熱及冷卻。

所述塑化主螺桿的芯部設(shè)有供加熱或冷卻的螺旋導(dǎo)油槽，通過油管與設(shè)置在主機(jī)驅(qū)動裝置上的導(dǎo)熱油管旋轉(zhuǎn)接頭連接。

所述塑化小螺桿的根數(shù)為二根以上，根據(jù)需要可以設(shè)置為2、3、4、5、6根或者更多，間隔排列在塑化主螺桿的周邊。