[實用新型]防風裝置

有效

• 申請號: 201520015959.2
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204504545U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 田玉鑫;李剛;郭彥輝;李瑞濤
• 申請（專利權）人: 中國核工業二三建設有限公司;核工業工程研究設計有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 北京市邦道律師事務所 11437
• 代理人: 段君峰

技術領域

本實用新型涉及核電站中鋼制安全殼的焊接領域，尤其涉及采用自動焊工藝對鋼制安全殼進行焊接時用的防風裝置。

背景技術

鋼制安全殼是構成核電站中壓水反應堆最外圍的建筑，體積十分高大，通常是直徑大于4米，高度大于70米，因此，在核電站施工中，對鋼制安全殼的焊接工作都是在戶外完成的。由于核電站大多都建在沿海地區，而沿海地區的風力普遍較大，以山東榮成為例，該地區年平均風速為4.2米/秒(m/s)，風速大于或等于3.4m/s的天數占全年總天數的93％以上。采用自動焊工藝在對鋼制完全殼進行焊接時，自動焊機的焊槍的熔化極氣體保護焊要求施工環境中的風速最大不能超過3m/s。為避免因環境風速過大而無法對鋼制安全殼進行焊接，目前，在焊接施工現場，如圖1所示，常常在鋼制安全殼01上的焊接位置處搭建臨時防風棚02，且該臨時防風棚02包括支撐框架和由防火布制成的防風層，其中，支撐框架通過焊接固定在鋼制安全殼上，防風層罩在支撐框架上，從而在焊接位置形成相對密封的施工環境。在進行焊接時，施焊人員和焊機均位于臨時防風棚02內，從而可避免外部環境中的風進入到臨時防風棚02內影響焊接。這樣，雖然可以滿足焊接對施工環境中的風速的要求，但是，搭建臨時防風棚的工作量大，且搭建的臨時防風棚無法移動，使用不方便；臨時防風棚內的空間較為狹小，當施焊人員和焊機均位于臨時防風棚內時，施焊人員的操作?受限；由防火布制成的防風層透光性能差，防風棚內的光線昏暗，進而影響施焊人員施焊；焊接時產生的煙塵不易從臨時防風棚中擴散出去，防風棚中的煙塵含量高，進而影響施焊人員的身體健康。

發明內容

為減小對核電站中的鋼制安全殼進行焊接時的工作量，方便施焊人員實施焊接工作，并減小焊接產生的煙塵對施焊人員的身體健康的影響，本實用新型提出一種防風裝置，該防風裝置包括防風罩和防風裙邊，所述防風罩上設置有焊槍擺動孔和觀察窗，所述防風裙邊圍設在所述防風罩的罩口處。

在使用該防風裝置時，先將自動焊機的焊槍從焊槍擺動孔中插入到防風裝置中，再將焊槍移至待焊接位置處，且防風裝置的防風裙邊貼靠到鋼制安全殼的殼壁上，即可進行焊接。這樣，在焊接前不需搭建臨時防風棚，工作量大大減少；由于防風裝置上設置有防風裙邊，在焊接過程中，可以避免風從防風裝置的防風罩與鋼制安全殼的殼壁之間的縫隙吹到焊接位置處，且可以根據焊接需要調整焊槍與鋼制安全殼之間的間距；由于設置有觀察窗，在焊接過程中，施焊人員可以通過觀察窗觀察焊接進度及焊接效果，并可以根據焊接效果調整焊接進度；在移動焊槍時，防風裝置也隨之移動，焊接產生的煙塵被風吹散，對施焊人員的身體的影響較小。

優選地，所述防風罩呈長方體狀，且所述焊槍擺動孔與該防風罩的罩口相對。這樣的防風裝置結構簡單，制作方便且成本低。

優選地，所述防風罩包括由連桿垂直連接形成的框架、主板、底板、觀察板和兩個防風側板，所述主板、所述底板、所述觀察板及所述兩個防風側板設置在所述框架的矩形面上，且所述主板上開設有焊槍擺動孔并與所述防風罩的?罩口位置相對，所述觀察板上設置有觀察窗并與所述底板相對設置，所述兩個防風側板相對設置。這樣的防風裝置結構簡單，制作方便。

優選地，所述底板上相對設置有兩個卡扣，且所述底板通過所述卡扣卡掛在所述框架上。進一步地，所述卡扣可旋動地設置在所述底板上。這樣，在通過底板將防風裝置固定在自動焊機的機頭上時，可先將底板固定在自動焊機的機頭上，然后再將該防風裝置的其他部分放置到底板上，并通過旋擰卡扣進行固定，方便快捷。

優選地，所述底板為鋁合金板。

優選地，所述主板、所述觀察板及所述防風側板均由防火布制成。

這樣的防風裝置重量較輕，使用方便，固定在自動焊機的機頭上時也不會對機頭形成負擔，影響自動焊機的工作。

優選地，所述防風罩上的觀察孔處設置有黑玻璃。這樣，在焊接過程中，施焊人員透過黑玻璃觀察焊接進度及焊接效果，可保護施焊人員的眼睛。

優選地，所述防風裙邊采用≥1000目的鐵絲網制成。