[實(shí)用新型]一種綠色環(huán)保硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520015816.1
• 申請(qǐng)日: 2015-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN204873875U
• 公開（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊積志;李海波;張俊;邵宋邵;吳科
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海安賜機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): C01G23/053
• 分類號(hào): C01G23/053
• 代理公司: 上海天翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31224
• 代理人: 高迷想

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于硫酸法鈦白粉行業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提高鈦白粉回收率，提高硫酸循環(huán)利用率，提高水洗水循環(huán)利用率的設(shè)備投資少，能耗低，除油除硫能同時(shí)進(jìn)行，吹脫效率高的綠色環(huán)保硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

目前硫酸法鈦白粉行業(yè)內(nèi)鈦白粉收率為87-88％，主要損失來源于水解工段，水洗工段，煅燒工段，包裝工段，損失量分別為：4-5％，2-3％，1-2％，1-2％。水洗工段的損失主要來源于溶解于水洗廢水中的硫酸氧鈦，這部分損失是因?yàn)镃N過濾器無(wú)法截留溶解態(tài)的鈦。煅燒工段的損失主要是回轉(zhuǎn)窯后段的除塵器無(wú)法完全捕集煙氣中的二氧化鈦粉塵，導(dǎo)致二氧化鈦顆粒隨煙氣排放；另外噴淋廢酸中的二氧化鈦顆粒沒有被完全回收即送往酸解工段和廢水處理工段，送往廢水處理工段的二氧化鈦顆粒也被浪費(fèi)掉。各廠家對(duì)廢酸采用的方式是一部分返回至酸解工段作為引發(fā)劑，一部分送至廢水處理。雖然有很多廠家建有廢酸濃縮裝置來處理這部分廢酸，但因?yàn)閺U酸濃縮技術(shù)實(shí)力有限，以及廢酸成份復(fù)雜容易造成濃縮裝置堵塞，使得廢酸濃縮裝置基本閑置。很顯然送往廢水處理的這部分廢酸最終就變成固廢浪費(fèi)掉。硫酸法鈦白粉工藝對(duì)水的需求相當(dāng)大，目前常用的是二洗水、三洗水回用至一洗，一洗水排放，一洗水即為流失水。

很多廠家對(duì)工藝進(jìn)行技術(shù)改造，減少鈦白粉的流失，減少?gòu)U酸的損失，減少水的使用，雖然成效顯著，但沒有從源頭上解決損失問題，所以工藝的改進(jìn)依然有潛力可挖。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種適用于硫酸法鈦白粉行業(yè)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了提高鈦白粉回收率，提高硫酸循環(huán)利用率，提高水洗水循環(huán)利用率的設(shè)備投資少，能耗低，除油除硫能同時(shí)進(jìn)行，吹脫效率高的綠色環(huán)保硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：一種綠色環(huán)保硫酸法鈦白粉生產(chǎn)裝置，所述生產(chǎn)裝置從生產(chǎn)工序的最上游到最下游依次包括：粉磨裝置、酸解裝置、澄清裝置、真空結(jié)晶裝置、圓盤過濾裝置、精細(xì)過濾裝置、真空濃縮裝置、鈦液預(yù)熱裝置、水解裝置、一洗上片裝置、打漿裝置、一洗裝置、漂白裝置、二洗裝置、板框壓濾裝置、鹽處理真空轉(zhuǎn)鼓脫水裝置、煅燒裝置、雷蒙磨裝置、打漿分散裝置、砂磨裝置、包膜裝置、三洗裝置、干燥裝置、氣流粉碎裝置和包裝裝置；所述粉磨裝置、酸解裝置、澄清裝置、真空結(jié)晶裝置、圓盤過濾裝置、精細(xì)過濾裝置、真空濃縮裝置、鈦液預(yù)熱裝置、水解裝置、一洗上片裝置、打漿裝置、一洗裝置、漂白裝置、二洗裝置、板框壓濾裝置、鹽處理真空轉(zhuǎn)鼓脫水裝置、煅燒裝置、雷蒙磨裝置、打漿分散裝置、砂磨裝置、包膜裝置、三洗裝置、干燥裝置、氣流粉碎裝置和包裝裝置依次連接配合。

在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例子中，一洗上片裝置上連接有廢酸膜處理裝置。

在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例子中，一洗裝置上連接有一洗廢水膜處理裝置。

在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例子中，二洗裝置上連接有二洗廢水膜處理裝置。

在本實(shí)用新型的具體的實(shí)施例子中，三洗裝置上連接有三洗廢水膜處理裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體工藝流程圖；

圖2為本實(shí)用新型中返回至酸解工段的工藝流程圖；

圖3為本實(shí)用新型中廢酸處理的工藝流程圖；

圖4為本實(shí)用新型中弱酸白水處理的工藝流程圖；

圖5為本實(shí)用新型中二洗廢水處理的工藝流程圖；

圖6為本實(shí)用新型中煅燒尾氣廢水處理的工藝流程圖；

圖7為本實(shí)用新型中三洗廢水處理的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

圖1為本實(shí)用新型的整體工藝流程圖。如圖1所示，本實(shí)用新型中采用的裝置生產(chǎn)工序的最上游到最下游依次包括：粉磨裝置、酸解裝置、澄清裝置、真空結(jié)晶裝置、圓盤過濾裝置、精細(xì)過濾裝置、真空濃縮裝置、鈦液預(yù)熱裝置、水解裝置、一洗上片裝置、打漿裝置、一洗裝置、漂白裝置、二洗裝置、板框壓濾裝置、鹽處理真空轉(zhuǎn)鼓脫水裝置、煅燒裝置、雷蒙磨裝置、打漿分散裝置、砂磨裝置、包膜裝置、三洗裝置、干燥裝置、氣流粉碎裝置和包裝裝置。

一洗上片裝置上連接有廢酸膜處理裝置，一洗裝置上連接有一洗廢水膜處理裝置，二洗裝置上連接有二洗廢水膜處理裝置，三洗裝置上連接有三洗廢水膜處理裝置。