[實用新型]一種實現燃煤電廠濕法脫硫尾氣超低排放的除霧除塵設備

有效

• 申請號: 201520015580.1
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204485558U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 楊積志;李海波;汪海瑞;劉凱
• 申請（專利權）人: 上海安賜機械設備有限公司
• 主分類號: B01D47/14
• 分類號: B01D47/14
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 高迷想

技術領域

本實用新型涉及一種尾氣處理的技術領域，具體涉及一種分離效率及精度高、不易堵塞、便于清洗的實現燃煤電廠濕法脫硫尾氣超低排放的除霧除塵設備。

背景技術

在濕法脫硫工藝中，目前脫硫裝置一般設計時漿液含固量20％，脫硫裝置除霧器出口煙氣中液滴含量75mg/m³，相當于煙氣中攜帶的石膏顆粒濃度為15mg/m³，這意味著凈煙氣中至少有15mg/m³的顆粒物是濕法脫硫裝置增加的，是無法避免的，同時實際運行時，漿液固含量超過20％或者吸收塔內煙氣流速偏高或者除霧器效果不好，都會造成攜帶液滴含量高于75mg/m³，此時煙氣中石膏顆粒物濃度降達到20mg/m³甚至更高，這個濃度已經達到了GB13223-2011標準中重點地區的20mg/m³煙塵排放濃度限值，接近了GB13223-2011標準中一般地區的30mg/m³煙塵排放濃度限值。再考慮到脫硫裝置入口煙氣含塵濃度為40～60mg/Nm³，所以煙氣經過濕法脫硫后很難滿足新的環保標準要求。

目前，在濕法脫硫尾氣除霧除塵應用中，主要采用濕式靜電除塵器、平板式除霧器和屋脊式除霧器三種。

濕式靜電除塵器：濕式靜電除塵器主要由陽極系統(沉淀極)、陰極系統(電暈線)、高壓直流供電電源組成，工作時利用高壓靜電裝置對架設在濕式靜電除塵器內的電暈線施加高壓電，在陰、陽兩級之間形成了高壓靜電場，在電場力的作用下，整個沉淀極管內都形成電暈區。當含塵、液滴、氣溶膠、酸霧及其他污染物的煙氣進入足以使氣體電離的靜電場時，產生大量的正負離子和電子并使塵、酸霧、液滴等荷電，荷電后的粒子在電場力的作用下向沉淀極移動并在沉淀極上沉積，在沉積過程中沉淀極管內壁形成含塵液膜，含塵液膜在重力作用下流到濕式靜電除塵器下部的集液槽中，從而達到捕集煙氣中塵、液滴、氣溶膠、酸霧和其他污染物的目的。

平板式除霧器：除霧器模塊采用水平結構形式的除霧器裝置。平板式除霧器可安裝吸收塔內，煙氣為垂直流向，稱為水平式板式除霧器或簡稱平板式除霧器；平板式除霧器也可垂直安裝于吸收塔出口水平煙道上，稱為垂直式板式除霧器或煙道式除霧器。一般采用雙層梁支撐或固定。

屋脊式除霧器：除霧器模塊采用屋脊結構形式的除霧器裝置。按外形分為“人”字型、菱形和圓形。屋脊型除霧器的優點是煙氣通過葉片法線的流速要小于塔內水平截面的平均流速，這樣即使塔內煙氣流速偏高，在通過除霧器時，由于流通面積增大而使得煙氣流速減小。

平板式和屋脊式除霧器都采用葉片結構，此結構除霧效率低，分離精度低，固體顆粒容易在葉片上沉積，清洗過程中容易存在死角，安裝拆解不方便困難，投資大。同時濕式靜電除塵器應用條件較苛刻，結構較復雜，電量消耗大，對現有設備如進行改造，無法滿足濕式靜電除塵器空間需求。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種分離效率及精度高、不易堵塞、便于清洗的實現燃煤電廠濕法脫硫尾氣超低排放的除霧除塵設備。

本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的：一種實現燃煤電廠濕法脫硫尾氣超低排放的除霧除塵設備，所述設備包括：板式填料、纖維填料和用于噴淋板式填料和纖維填料的噴淋裝置，噴淋裝置的噴嘴對準板式填料和纖維填料。

在本實用新型的具體實施例子中，噴淋裝置包括沖洗管和噴嘴，板式填料固定安裝在板式填料支撐架上，纖維填料固定安裝在纖維填料支撐架上，板式填料支撐架和纖維填料支撐架均固定在除霧除塵設備的框架上。

沖洗管包括一根中間粗沖洗管和兩根兩側細沖洗管。

板式填料支撐架和纖維填料支撐架之間安裝有中間粗沖洗管，中間粗沖洗管對著板式填料支撐架和纖維填料支撐架的面上開有若干噴嘴。

兩根兩側細沖洗管分別位于板式填料支撐架和纖維填料支撐架兩側遠離中間粗沖洗管的面上。

框架上開有需要處理的尾氣的進口通道和處理后的尾氣的出口通道，需要處理的尾氣先經過板式填料，再經過纖維填料。

在本實用新型的具體實施例子中，所述板式填料的板組中各板片之間的間距范圍為5～50mm。

在本實用新型的具體實施例子中，所述纖維填料為非金屬纖維或金屬纖維或二者混編纖維制成。

在本實用新型的具體實施例子中，纖維填料采用的纖維絲的直徑范圍為1～1000微米。