[實(shí)用新型]玻璃管

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520015512.5
• 申請(qǐng)日: 2015-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN204607840U
• 公開（公告）日: 2015-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 和田正紀(jì);小谷修;池本政幸
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本電氣硝子株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C03B23/023
• 分類號(hào): C03B23/023
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉影娜

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種玻璃管的制造方法以及玻璃管。

背景技術(shù)

以往，例如在熒光燈等中所使用的玻璃管主要通過丹納法來制造。然而，在丹納法中，對(duì)于能夠制造的玻璃管的直徑及玻璃管的厚度存在制約。例如，難以通過丹納法來制造直徑大、厚度大的玻璃管。具體而言，丹納法為，向繞傾斜的軸線旋轉(zhuǎn)的圓筒狀的成形體的側(cè)面供給熔融玻璃并將從所述成形體流下的熔融玻璃沿橫向管拉制的成形方法。因此，當(dāng)通過丹納法拉制直徑大、厚度大的玻璃管時(shí)，因自重而發(fā)生撓曲，從而難以制造筆直的玻璃管。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2012-41263號(hào)公報(bào)

因此，期待一種能夠適宜制造具有較大直徑的玻璃管、厚度較大的玻璃管的新的方法。

例如，在專利文獻(xiàn)1中記載了如下的方法，即，通過加熱并按壓配置在具有橫剖面呈C字狀的外表面的成形模具之上的玻璃平板，將其壓附于成形模具的外表面而成形，由此制造出橫剖面呈C字狀的玻璃材料。

本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，在應(yīng)用專利文獻(xiàn)1中記載的方法來制造玻璃管的情況下會(huì)產(chǎn)生特有的問題，難以以較高的形狀精度制造玻璃管。

實(shí)用新型內(nèi)容

【實(shí)用新型要解決的課題】

本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種能夠適宜制造具有較大的直徑的玻璃管、厚度較大的玻璃管的玻璃管的制造方法。

【用于解決課題的方案】

本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法包括：將玻璃板配置在具有橫截面呈圓形的外周面的成形模具之上的工序；通過對(duì)玻璃板進(jìn)行加熱利用玻璃板的自重而使玻璃板變形，從而使玻璃板變形成沿著成形模具的外周面的上側(cè)部分的形狀的第一變形工序；在第一變形工序之后，通過位于成形模具的一側(cè)的第一按壓構(gòu)件將玻璃板的一側(cè)部分向成形模具側(cè)按壓，通過位于成形模具的另一側(cè)的第二按壓構(gòu)件將玻璃板的另一側(cè)部分向成形模具側(cè)按壓，由此使玻璃板變形成環(huán)狀的第二變形工序；以及在第二變形工序之后，通過將面對(duì)面的兩個(gè)端部接合而得到玻璃管的接合工序。這樣，能夠適宜制造具有較大的直徑的玻璃管、厚度較大的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，在第二變形工序中，將第一以及第二按壓構(gòu)件向成形模具按壓并使其沿著成形模具的外周面朝向下方移動(dòng)。這樣，容易使玻璃板變形成沿著成形模具的外周面的下側(cè)部分的形狀，因此能夠制造高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，一邊對(duì)第一以及第二按壓構(gòu)件進(jìn)行冷卻一邊進(jìn)行第二以及第三變形工序。這樣，不易在玻璃板表面上形成有第一以及第二按壓構(gòu)件的痕跡，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，在第二變形工序之后、且接合工序之前，進(jìn)行通過第三按壓構(gòu)件沿著成形模具的徑向向成形模具側(cè)按壓面對(duì)面的兩個(gè)端部的第三變形工序。這樣，容易使面對(duì)面的兩個(gè)端部附近的形狀變形成沿著成形模具的外周面的形狀，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，一邊對(duì)成形模具進(jìn)行冷卻一邊進(jìn)行變形工序。這樣，即使通過按壓構(gòu)件將未與成形模具接觸的能夠變形的部分向成形模具按壓，已經(jīng)與成形模具接觸的部分被冷卻而固化成沿著成形模具的外周面的形狀從而不會(huì)變形。因此，能夠制造更高形狀精度的玻璃管。另外，不易在玻璃板表面上形成成形模具的痕跡，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，以通過位移限制構(gòu)件向成形模具按壓玻璃板的位于成形模具的上方的部分的狀態(tài)進(jìn)行第二變形工序。這樣，能夠防止在通過按壓構(gòu)件向成形模具按壓未與成形模具接觸的能夠變形的部分而成形時(shí)已經(jīng)成形的部分從成形模具浮起，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，以通過第一位移限制構(gòu)件向成形模具按壓玻璃板的位于成形模具的上方的部分中的位于成形模具的中心軸的一側(cè)的部分、并且通過第二位移限制構(gòu)件向成形模具按壓玻璃板的位于成形模具的上方的部分中的位于成形模具的中心軸的另一側(cè)的部分的狀態(tài)，進(jìn)行第二按壓工序。這樣，能夠更有效地防止在通過按壓構(gòu)件向成形模具按壓未與成形模具接觸的能夠變形的部分而成形時(shí)已經(jīng)成形的部分從成形模具浮起，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。

在本實(shí)用新型的玻璃管的制造方法中，優(yōu)選為，以通過第三位移限制構(gòu)件向成形模具按壓玻璃板的位于成形模具的中心軸的上方的部分的狀態(tài)，進(jìn)行第二和/或第三變形工序。這樣，能夠更有效地防止在通過按壓構(gòu)件向成形模具按壓未與成形模具接觸的能夠變形的部分而成形時(shí)已經(jīng)成形的部分從成形模具浮起，因此能夠制造更高形狀精度的玻璃管。