[實(shí)用新型]一種高彈、防滑橡膠地板生產(chǎn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520014904.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204414443U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小芳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇潤(rùn)大橡塑材料有限公司
• 主分類號(hào): B29C35/02
• 分類號(hào): B29C35/02;B29L29/00
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210
• 代理人: 唐紉蘭;隋玲玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡膠地板的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

橡膠地板是天然橡膠、合成橡膠和其他成分的高分子材料所制成的地板，其中天然橡膠為橡膠樹(shù)采下來(lái)的純天然產(chǎn)品，合成橡膠主要涉及丁苯、高苯、順丁橡膠，這些都是石油的附產(chǎn)品。橡膠地板是環(huán)保地板，在外觀上，它顏色鮮明亮麗，給人以精神享受，在質(zhì)感上，如橡膠一樣柔軟，具有舒適的踩踏感，因而得到廣泛應(yīng)用。作為軌道交通的地板覆蓋物使用時(shí)，通過(guò)改進(jìn)配方實(shí)現(xiàn)了低煙、無(wú)鹵、阻燃的環(huán)保要求，另外，在高速行駛的動(dòng)車車廂里，為了避免遇到緊急剎車情況下人員滑倒受傷，對(duì)軌道交通用橡膠地板的防滑功能也有一定的要求，包括人與橡膠地板之間、橡膠地板與鋪設(shè)地面之間的防滑能力。

專利號(hào)CN201210638702.9的專利公開(kāi)了一種防滑橡膠地板，包括三元乙丙橡膠顆粒兼廢舊橡膠顆粒層、廢舊橡膠顆粒層和油漆層，三元乙丙橡膠顆粒兼廢舊橡膠顆粒層為位于表面的面料層，廢舊橡膠顆粒層為位于底部的底料層，油漆層噴涂在面料層上，面料層與底料層通過(guò)聚氨酯固化劑固化在一起，所述面料層表面設(shè)有所條凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有吸水樹(shù)脂，設(shè)置的凹槽增大了地板表面的摩擦力，且在凹槽內(nèi)設(shè)置有吸水樹(shù)脂使得地板表面始終保持干燥，很好的防止人在上面滑倒。然而，美中不足的是該專利涉及的橡膠地板僅能增加橡膠地板表面與人之間的摩擦力，在高速行駛過(guò)程中，一旦剎車，由于橡膠地板與地面之間的摩擦力較小，也容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，亦存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種高彈、防滑橡膠地板的生產(chǎn)裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方式，所生產(chǎn)出的橡膠地板具有較好的防滑、高彈效果。

本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種高彈、防滑橡膠地板生產(chǎn)裝置，包括鼓式硫化機(jī)、前導(dǎo)向輥、后導(dǎo)向輥、分離輥，所述前導(dǎo)向輥和后導(dǎo)向輥分別設(shè)置在所述鼓式硫化機(jī)的空心鼓的前后側(cè)，所述分離輥設(shè)置在所述后導(dǎo)向輥的外側(cè)，所述空心鼓鼓面上均勻成型有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)上豎立有外端為球頭的短棒，鋼帶和橡膠帶材經(jīng)前導(dǎo)向輥貼合后一起繞卷至所述空心鼓鼓面上，鋼帶將橡膠帶材緊緊壓在空心鼓鼓面上進(jìn)行硫化成型，最后鋼帶和橡膠帶材分別繞經(jīng)所述后導(dǎo)向輥和分離輥實(shí)現(xiàn)分離。

優(yōu)選地，所述凸臺(tái)呈光滑的圓弧面。

由上述裝置生產(chǎn)出的橡膠地板包括地板主體，地板主體底面成型有若干內(nèi)陷的凹孔，凹孔具有光滑的圓弧面，凹孔由凸臺(tái)成型而成。地板主體內(nèi)部對(duì)應(yīng)所述凹孔成型有氣腔，對(duì)應(yīng)成一組的氣腔與凹孔通過(guò)細(xì)口徑通道相連通，該氣腔和細(xì)口徑通道由外端為球頭的短棒成型而成，在橡膠地板負(fù)壓而使氣腔形變的狀態(tài)下，所凹孔始終具有吸附在鋪設(shè)面上的趨勢(shì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于提供了一種高彈、防滑橡膠地板的生產(chǎn)裝置，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)方式，當(dāng)橡膠帶材被鋼帶壓緊在空心鼓鼓面后被加熱變軟，完成硫化的過(guò)程亦成型成所需形狀。所生產(chǎn)出的橡膠地板底面成型為內(nèi)陷的凹穴，地板主體內(nèi)部成型有與凹穴相連通的氣腔，實(shí)現(xiàn)了在給橡膠地板施壓時(shí)，地板易發(fā)生形變，且這些形變主要是氣腔形變，氣腔內(nèi)的空氣經(jīng)凹穴排出，在撤去施加在橡膠地板上的壓力后，由于材料自身的特性，氣腔恢復(fù)形變，產(chǎn)生負(fù)壓，使凹穴與地面相吸附，從而增加了橡膠地板與鋪設(shè)面間的摩擦力，有效防止了地板打滑。同時(shí)，設(shè)置在地板主體內(nèi)的氣腔增加了地板的彈性，不僅提高了行走其上的舒適感，而且具有一定的緩沖功能，提高抗震性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中橡膠地板的底面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中橡膠地板生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中空心鼓表面局部示圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中空心鼓表面局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至2所示，本實(shí)施例中所涉及的高彈、防滑橡膠地板主要包括地板主體1，地板主體1底面成型有均勻分布的若干內(nèi)陷的凹孔3，凹孔3具有光滑的圓弧面，地板主體1內(nèi)部對(duì)應(yīng)凹孔3設(shè)置有氣腔2，氣腔2呈圓球或橢圓球狀，對(duì)應(yīng)成一組的氣腔2與凹孔3通過(guò)一細(xì)口徑通道4相連通，在橡膠地板負(fù)壓使氣腔2形變的狀態(tài)下，凹孔3始終具有吸附在鋪設(shè)面上的趨勢(shì)。