[實用新型]加氫反應器吊蓋

有效

• 申請號: 201520014638.0
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204384706U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 屈科利;周武強;胡富申
• 申請（專利權）人: 中化二建集團有限公司
• 主分類號: B66C1/22
• 分類號: B66C1/22
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 盧茂春

技術領域

本實用新型屬于工業工程安裝領域，主要用于年產100萬噸煤制油項目,油品加工裝置加氫精制反應器或加氫裂化反應器的吊裝。

背景技術

隨著目前國內石油化工行業的發展，在建或籌劃中的大型煤制油項目越來越多，在國內煤制油大部分采用中科設計的煤基漿態床技術，其中油品加工裝置加氫精制和加氫裂化單元的兩臺重要反應器：加氫精制反應器和加氫裂化反應器由于設計壓力大，設備制造要求高，不允許在設備本體上進行附屬結構的焊接，因此在設備上不允許進行吊耳的焊接。該兩臺設備較重（加氫精制反應器凈重168t，加氫裂化反應器凈重269t），因此采用傳統的捆綁法無法進行吊裝。

發明內容

為了解決加氫精制反應器和加氫裂化反應器無主吊點從而無法吊裝問題，本實用新型發明提供一種加氫反應器吊蓋，為反應器吊裝過程中提供主受力點。

由于這兩臺反應器頂部管口結構形式相同，因此該發明同時適用于兩臺設備吊裝。

本實用新型由吊耳板、墊板、筋板、蓋板、主軸組成，蓋板上焊接兩個吊耳板，每個吊耳板的兩側均焊接墊板和筋板，主軸穿過兩個吊耳板和吊耳板兩側的墊板，連接在兩個吊耳板和吊耳板兩側的墊板上，蓋板上等距離設有若干螺栓連接孔，主軸的一端設有限位銷。

本實用新型的使用方法：將吊蓋的螺栓連接孔與加氫精制、裂化反應器頂部管口采用螺栓連接在吊蓋與設備頂部管口之間墊石棉板。

從吊耳板的軸孔內抽出主軸，將主吊鋼絲繩套入主軸并將主軸穿在吊耳板的軸孔內；主吊起重機起吊對主吊鋼絲繩進行預緊，同時連接好溜尾鋼絲繩，預緊后即可正式進入起吊階段。

加氫精制反應器或加氫裂化反應器起吊過程中隨著加氫反應器傾角的變化，主吊鋼絲繩在主軸上轉動，加氫反應器完成從0°到90°傾角變化。

本實用新型有效的解決了大型煤制油項目中加氫精制反應器或加氫裂化反應器不允許在筒體上施焊吊耳而無法進行此類超重型設備吊裝的難題，同時也為以后類似吊蓋的設計提供了重要的設計數據參考。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。

圖2是圖1沿A-A向的剖視圖。

圖3是圖1沿B-B向的剖視圖。

圖4是圖1的左視圖。

圖中，1、吊耳板，2、墊板，3、筋板，4、蓋板，5、主軸，6、連接孔。

具體實施方式

圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型由吊耳板1、墊板2、筋板3、蓋板4、主軸5組成，蓋板4上焊接兩個吊耳板1，每個吊耳板1的兩側均焊接墊板2和筋板3，主軸5穿過兩個吊耳板1和吊耳板兩側的墊板2，并連接在兩個吊耳板和吊耳板兩側的墊板上，蓋板4上等距離設有若干螺栓連接孔6。

吊耳板1由厚度為50mm的板材切割而成。吊耳板1上進行鏜孔即為軸孔。

墊板2采用厚度為20mm的鋼板進行切割而成，開孔尺寸與吊耳板開孔尺寸相同，且在內孔外邊處做倒角處理。

筋板3采用直角梯形，板材厚度為50mm，筋板主要對主吊耳板起加強作用，同時提高整體結構的剛性，增加在吊耳板受力不均勻過時整體結構的穩定性。

蓋板4采用厚度為100mm的板材進行切割而成，周圍進行開孔，開孔規格和數量與相連的加氫精制、裂化反應器的法蘭相匹配。

主軸設計尺寸為直徑是170?mm，長度是600mm，材質為16Mn鍛，端部鉆φ8通孔，用于安裝限位銷。