[實用新型]帶切削和擠壓孔功能的刀具

有效

• 申請號: 201520013364.3
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204504394U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 施永強
• 申請（專利權）人: 施永強
• 主分類號: B23D77/14
• 分類號: B23D77/14
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所(普通合伙) 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本實用新型涉及深孔加工工具，尤其是一種兩級刃鉸刀。

背景技術

壓氣機葉輪是增壓器中的關鍵零件，它的內孔品質好壞，直接影響到增壓器振動程度和壽命。壓氣機葉輪的內孔屬于深小孔，比較難加工，容易導致產品的一致性程度差。

采用普通的單級刃鉸刀加工深小孔，精度難以達到要求，若在加工中換用精鉸刀，則需要重新校準，操作復雜影響加工效率。

另外精鉸刀因為其材質為硬質合金，成本也比較高。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本實用新型提供一種帶切削和擠壓孔功能的刀具，解決了深小孔的加工工藝問題，能夠確保壓氣機葉輪內孔萬件一致性在0.005mm范圍內，提高了加工精度的同時也提高了加工效率，并且能夠節約成本。本實用新型采用的技術方案是：

一種帶切削和擠壓孔功能的刀具，包括刀頭和連接在刀頭尾端的刀柄，刀頭和刀柄同軸；

刀頭的前部外圓上自前往后依次加工有導向切削刃、主切削刃、精切削與擠壓組合刃；導向切削刃和主切削刃連在一起；主切削刃和精切削與擠壓組合刃之間設有第一過渡槽；精切削與擠壓組合刃的外徑比主切削刃的外徑大0.002mm～0.01mm。

進一步地，刀頭的尾端端面上具有一段連接段，在刀柄的前端端面上設有連接孔，刀頭連接段與刀柄連接孔過盈配合并焊接。

進一步地，精切削與擠壓組合刃包括精切削刃和擠壓段，在精切削刃和擠壓段間設有第二過渡槽。

進一步地，刀頭導向切削刃的倒角為3～5度。

優選地，刀柄的材料為合金鋼。

本實用新型的優點在于：該刀具無需兩次校刀，降低了對設備的重復精度要求，減少了設備投資，同時減少加工時間，降低生產成本。刀柄采用成本較低的材料，能夠節約刀具整體成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構組成示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型所提出的帶切削和擠壓孔功能的刀具，如圖1所示，包括刀頭1和連接在刀頭1尾端的刀柄2，刀頭1和刀柄2同軸；刀柄2的材料為普通的合金鋼并經過淬火，可以節省費用，而且加工性好，不易損壞。刀頭1如現有技術中一樣采用硬質合金，提供足夠的切削硬度。

刀頭1的前部外圓上自前往后依次加工有導向切削刃101、主切削刃102、精切削與擠壓組合刃103；其中導向切削刃101的倒角為3～5度，是刀具的切削導向部分；主切削刃102和精切削與擠壓組合刃103之間設有第一過渡槽104。

導向切削刃101和主切削刃102連在一起，可以作為粗加工刀刃，后面的精切削與擠壓組合刃103作為精細加工刀刃。

精切削與擠壓組合刃103包括精切削刃1031和擠壓段1032，在精切削刃1031和擠壓段1032間設有第二過渡槽1033。

精切削與擠壓組合刃103的外徑比主切削刃102的外徑大0.002mm～0.01mm；在深小孔加工過程中，首先是導向切削刃101進行導向切削，然后主切削刃102進行粗鉸，最后精切削與擠壓組合刃103進行精細加工，整個加工過程只要在一次校刀后就可以不間斷的完成，提高了加工效率。

刀頭1的尾端端面上具有一段連接段105，在刀柄2的前端端面上設有連接孔201，通過刀頭1連接段105與刀柄2連接孔201的過盈配合并焊接，實現刀頭1和刀柄2的連接。