[實用新型]多功能鋁箔檢測剔除機

有效

• 申請號: 201520013232.0
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204429722U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 沈六俊;尹軍華;蔡志華
• 申請（專利權）人: 常州永一包裝科技有限公司
• 主分類號: B07C5/34
• 分類號: B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 周祥生;尹麗

技術領域：

本實用新型涉及鋁箔封口檢測設備領域，具體涉及一種對無鋁箔、鋁箔反置、鋁箔封口破損缺陷的自動檢測設備。

背景技術：

鋁箔封口是藥品、食品、化妝品等產品包裝過程的一個重要環節。當物品灌瓶結束后，用放有鋁箔的瓶蓋進行旋蓋，然后再進行電磁感應加熱實現鋁箔封口。現有的包裝生產線中，為了檢測瓶蓋是否放有鋁箔，都設有鋁箔封口檢測設備，它是利用電感式接近開關對有無鋁箔進行檢測的，該設備只能判斷瓶口有沒有放置鋁箔，只要瓶口存有鋁箔都判為合格，當鋁箔反置或鋁箔封口存有殘缺則無法檢測并剔除。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述不足，提供的一種多功能鋁箔檢測剔除機。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種多功能鋁箔檢測剔除機，其特征是：包括流水線軌道和鋁箔識別機構，鋁箔識別機構包括瓶體感應開關和紅外溫度傳感器，紅外溫度傳感器正對準流水線軌道上的瓶體的瓶蓋，瓶體感應開關設置在流水線軌道的任一側面上，其安裝高度與瓶體高度范圍相對應。

進一步，所述多功能鋁箔檢測剔除機還包括剔除機構、次品輸送軌道和電控裝置，剔除機構包括兩塊平行設置的撥瓶板、龍門架、轉軸、氣缸、瓶徑調節板和連桿，龍門架固定在流水線軌道的上方，兩塊撥瓶板平行設置，且與流水線軌道的輸送平面垂直，撥瓶板的一端通過轉軸可轉動地安裝在龍門架和流水線軌道之間，撥瓶板的長度大于流水線軌道的寬度，連桿兩端分別以鉸接方式安裝在兩塊撥瓶板另一端的上端，氣缸的缸體鉸接安裝在龍門架上，氣缸的活塞桿頂端鉸接在任一塊撥瓶板上，瓶徑調節板安裝在撥瓶板的內側面上，用于滿足不同瓶徑的撥轉和輸送，次品輸送軌道設置在流水線軌道的一側。

進一步，紅外溫度傳感器通過內側面支架架設在流水線軌道的上方，紅外溫度傳感器設置在瓶體的瓶蓋運行線的上方。

進一步，瓶體感應開關設置在內側面支架上。

進一步，瓶體感應開關設置在外側面支架上。

進一步，瓶體感應開關和紅外溫度傳感器處于同一平面內。

進一步，瓶體感應開關和紅外溫度傳感器錯開分布。

本實用新型的工作過程如下：

當瓶體從流水線軌道上輸入經過鋁箔識別機構時，由其中的瓶體感應開關獲得進瓶信號輸送給電控裝置，由電控裝置控制紅外溫度傳感器檢測瓶蓋溫度，由此判定鋁箔封口是否完好，當所測溫度達到預定值時，瓶體順利通過鋁箔識別機構和剔除機構，沿流水線軌道轉送下道工序；當所測溫度低于預定值時，表明無鋁箔或者鋁箔反置或者鋁箔封口存有殘缺，此時紅外溫度傳感器向電控裝置反饋相應信號，電控裝置向剔除機構中的氣缸發出收縮動作，帶動兩平行設置的撥瓶板繞轉軸轉動，使兩撥瓶板的前端與次品輸送軌道對接，次品的瓶體被撥至次品輸送軌道上，由次品輸送軌道自動帶走剔除，完成撥離動作后自動復位，開始下輪循環動作，如此往復。

由于本實用新型是采用紅外溫度傳感器測定瓶蓋溫度的方法來判定鋁箔封口是否全面加熱封口，若鋁箔反置，則鋁箔與瓶口之間則無法實現融化封口，因而瓶蓋的溫度不會升高；若鋁箔存有殘缺，雖然也能實現鋁箔與瓶口的融化封合，但由于融化封口不全，因此瓶蓋的溫度也低于預定值，仍為不合格品。只有合格的鋁箔，且鋁箔面朝上，膠合面向下放置在瓶口上才能實現全瓶口的融化封口，瓶蓋的溫度才能達預定的溫度值，這樣檢測機構不僅準確的判定瓶口是否放有鋁箔，而且能判別鋁箔是否反置，還能判別鋁箔是否存在殘缺。剔除機構的設置能將不合格品撥離流水線軌道轉入次品輸送軌道加以剔除，保證整條包裝生產線的正常運行。經實際使用驗證，本實用新型檢判原理獨特，結構簡單，判別準確，能徹底剔除瓶口無鋁箔、鋁箔反置或鋁箔不全瓶體，嚴格鋁箔封口檢測質量。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為鋁箔封口正常的瓶體通過本實用新型時的結構示意圖；

圖3為鋁箔封口存在缺陷的瓶體通過本實用新型時的結構示意圖。

圖中，1-流水線軌道；2-鋁箔識別機構；3-剔除機構；4-次品輸送軌道；5-電控裝置；6-瓶體；21-瓶體感應開關；22-紅外溫度傳感器；23-內側面支架；24-外側面支架；31-撥瓶板；32-龍門架；33-轉軸；34-氣缸；35-瓶徑調節板；36-連桿。

具體實施方式：

下面結合附圖說明本實用新型的具體實施方式：

實施例1：