[實用新型]一種資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜

有效

• 申請號: 201520013225.0
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204714910U
• 公開（公告）日: 2015-10-21
• 發明（設計）人: 許長志
• 申請（專利權）人: 贛州亞泰鎢業有限公司
• 主分類號: C25B9/00
• 分類號: C25B9/00;C25B1/34;C22B7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電解裝置，具體是一種資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜。

背景技術

目前，在含鎢廢料的處理中一般都需要先進行粉碎、球磨、去雜以及提取等步驟，在含鎢廢料的提取過程中將廢料與電解堿液進行反應，以溶解廢料中的鎢鹽，因此需要電解堿液和廢料處理等不同設備進行處理，不僅使用多個設備，而且還造成廢料的處理不完全，導致廢料的浪費，污染環境；而且在反應的過程中反應釜內的長時間攪拌使得釜體內容易引入雜質，造成廢料處理成本高效果差，而且效率也低。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜，包括釜體、釜蓋、釜底、電機和吸收池，所述釜蓋安裝在釜體頂端，所述釜底安裝在釜體底端，所述電機安裝在釜蓋頂端，且電機與釜蓋之間還安裝有減速機，所述減速機的輸出軸通過聯軸器連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設有螺旋攪拌槳，所述攪拌軸下端固設有U性攪拌槳，所述釜體側壁上安裝有對稱的陽極電極和陰極電機，且陽極電極和陰極電機位于U型攪拌槳之間，所述釜體側壁上還分別安裝有位于陽極電極和陰極電機上方的集氣板，所述陰極電極上方的集氣板上連接有第二負壓機，所述第二負壓機頂端連接有排氣管，所述陽極電極上方的集氣板上連接有第三負壓機，所述第三負壓機頂端的出氣管伸入吸收池中，所述釜底底端連接有下料管，釜底側壁連接出液管，所述釜體側壁上端連接有進液管，所述釜蓋頂端連接有位于電機兩側的出氣管和進料口，所述進料口連接有伸入釜體內的進料管。

作為本實用新型進一步的方案：所述釜體外壁套設有換熱殼體，所述換熱殼體側壁上端連接有出水管，所述換熱殼體側壁下端連接有進水管。

作為本實用新型進一步的方案：所述陽極電極連接電源負極，所述陰極電機連接電源正極。

作為本實用新型再進一步的方案：所述進水管、出水管和進液管均安裝有調節閥，所述下料管和出液管上均安裝有控制閥，所述出氣管上安裝有減壓閥。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型堿分解壓力釜能進行電解反應，并保證電解反應中的壓力，從而能夠對含鎢廢料進行快速的電解處理，裝置的工作效率高，并改善對含鎢廢料的處理效果，同時能對電解過程中產生的氣體進行處理，防止氣體污染環境。

附圖說明

圖1為資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜的結構示意圖；

圖中：1-釜體；2-釜蓋；3-釜底；4-換熱殼體；5-電機；6-進料口；7-進料管；8-出氣管；9-攪拌軸；10-螺旋攪拌槳；11-U型攪拌槳；12-陰極電極；13-電源正極；14-陽極電極；15-電源負極；16-下料管；17-第一負壓機；18-集氣板；19-第二負壓機；20-排氣管；21-進液管；22-第二負壓機；23-吸收池；24-進水管；25-出水管；26-出液管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種資源化處理含鎢廢料電解料用堿分解壓力釜，包括釜體1、釜蓋2、釜底3、電機5和吸收池23，釜蓋2安裝在釜體1頂端，釜底3安裝在釜體1底端，釜體1外壁套設有換熱殼體4，換熱殼體4側壁上端連接有帶調節閥的出水管25，換熱殼體4側壁下端連接有帶調節閥的進水管24，通過換熱殼體4的作用，對釜體1內的液體進行換熱，保證釜體1內的反應正常進行。