[實用新型]壓縮機構(gòu)和具有其的壓縮機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520013032.5
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204436804U
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳振華;賴化鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東美芝制冷設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04C29/12
• 分類號: F04C29/12;F04C29/06;F04C18/356
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 賈玉姣

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種壓縮機構(gòu)和具有其的壓縮機。

背景技術(shù)

旋轉(zhuǎn)式壓縮機一般采用上軸承排氣或上下軸承排氣，旋轉(zhuǎn)式壓縮機屬于排氣閥座和排氣閥片配合排氣，存在較大的余隙容積，主要包括上軸承排氣口的體積和氣缸斜切口的體積，導(dǎo)致了余隙回流和氣閥回流(氣閥回流有兩次，閥片下落過程沒有完全關(guān)閉時的一次回流；閥片下落之后的沖擊反彈，重新打開引起的二次回流)的影響，導(dǎo)致壓縮機未能將氣體完全排完，留下的高壓氣體不但損失了做功的能量，并影響下一次泵體的吸氣量，引起壓縮機的性能下降。因此存在改進(jìn)需要。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型提出一種壓縮機構(gòu)，該壓縮機構(gòu)排氣效果好，氣體回流少，功耗低且效率高。

本實用新型還提出一種具有上述壓縮機構(gòu)的壓縮機。

根據(jù)本實用新型第一方面的壓縮機構(gòu)，包括：氣缸，所述氣缸內(nèi)限定有壓縮腔，所述氣缸的內(nèi)壁面的上端或下端設(shè)有與所述壓縮腔導(dǎo)通的斜切口；曲軸，所述曲軸沿所述氣缸的軸向穿過所述壓縮腔，所述曲軸繞所述曲軸的中心軸線可旋轉(zhuǎn)，所述曲軸的伸入所述壓縮腔的部分設(shè)有偏心軸，所述偏心軸上設(shè)有滾子；上軸承和下軸承，所述上軸承和下軸承分別設(shè)在所述氣缸的上端和下端，所述上軸承或下軸承上設(shè)有與所述斜切口位置對應(yīng)的排氣口，所述排氣口與所述斜切口導(dǎo)通；開關(guān)閥片，所述開關(guān)閥片設(shè)在所述氣缸的上端與所述上軸承之間或者氣缸的下端與所述下軸承之間，所述開關(guān)閥片在第一位置和第二位置之間可活動以導(dǎo)通和斷開所述斜切口和所述排氣口，所述開關(guān)閥片位于所述第一位置時，所述斜切口與所述排氣口導(dǎo)通，所述開關(guān)閥片位于所述第二位置時，所述斜切口與所述排氣口斷開。

根據(jù)本實用新型的壓縮機構(gòu)，通過在斜切口和排氣口之間設(shè)置可以導(dǎo)通和斷開斜切口與排氣口連通關(guān)系的開關(guān)閥片，壓縮機構(gòu)在排氣時，開關(guān)閥片導(dǎo)通斜切口和排氣口，壓縮機構(gòu)排氣完成時，開關(guān)閥片斷開斜切口和排氣口，減少了壓縮機構(gòu)的余隙容積，保證排氣效果，避免氣體從排氣口回流至壓縮腔，從而降低壓縮機構(gòu)再壓縮所損失的功耗，提高壓縮機構(gòu)的容積效率和產(chǎn)品性能，并且降低了因高壓余隙回流至壓縮腔所引起的氣流脈動而產(chǎn)生的噪音振動。

另外，根據(jù)本實用新型的壓縮機構(gòu)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述斜切口設(shè)在所述氣缸的內(nèi)壁面的上端，所述上軸承上設(shè)有所述排氣口。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述氣缸的上端面設(shè)有沉槽，所述開關(guān)閥片可活動地設(shè)在所述沉槽內(nèi)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)閥片的上表面與所述滾子的上端面平齊。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述沉槽內(nèi)設(shè)有沿所述氣缸的軸向延伸的固定軸，所述開關(guān)閥片設(shè)有與所述固定軸對應(yīng)的軸孔，所述開關(guān)閥片可樞轉(zhuǎn)地設(shè)在所述固定軸上以在所述第一位置和第二位置之間可活動。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)閥片大體形成為翼型，所述開關(guān)閥片的朝向壓縮腔的軸心的一側(cè)的內(nèi)邊沿包括第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段位于所述壓縮腔外且所述第一弧形段的半徑與所述滾子的外圈的半徑一致，所述第二弧形段設(shè)在所述第一弧形段的與所述滾子的轉(zhuǎn)動方向相反的第一端且與所述第一弧形段相連，所述第二弧形段在所述開關(guān)閥片位于所述第一位置時至少一部分位于所述壓縮腔內(nèi)，所述滾子止抵所述第二弧形段的位于所述壓縮腔內(nèi)的部分以推動所述開關(guān)閥片從第一位置向第二位置活動，所述第二弧形段在所述開關(guān)閥片位于所述第二位置時位于所述壓縮腔外。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述開關(guān)閥片的第二端設(shè)有推動所述開關(guān)閥片從所述第二位置向所述第一位置運動的彈性件。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述斜切口在所述氣缸的上端面的開口形成為弧形，所述開關(guān)閥片位于所述第一位置時，所述第一弧形段與所述斜切口的開口的弧形邊相切。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述沉槽大體形成為矩形槽，所述開關(guān)閥片位于所述第一位置時，所述開關(guān)閥片的外邊沿鄰近所述沉槽的側(cè)壁面。

根據(jù)本實用新型第二方面的壓縮機，包括根據(jù)上述實施例所述的壓縮機構(gòu)。

本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的壓縮機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；