[實用新型]一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置

有效

• 申請號: 201520012902.7
• 申請日: 2015-01-09
• 公開（公告）號: CN204412338U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 程發強
• 申請（專利權）人: 遵義粒滿豐肥業有限責任公司
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/30;B02C13/13;B02C13/284
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 李雪梅

技術領域

本實用新型涉及的是一種化肥生產設備物料破碎分離技術領域，具體地說是一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置。

背景技術

在復混肥料生產的開始階段，需要將物料破碎成較小的顆粒，由于原料的粒徑差別較大，往往需要采用不同規格的破碎機經多次破碎才能達到生產要求。不僅生產設備投資大、浪費能源，還造成生產周期長，原料轉運時撒漏嚴重，從而增加企業的生產成本。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對背景技術中存在的問題，提供一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為：一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置，包括機殼和設置在機殼內腔中的破碎輥，破碎輥上鉸接有破碎錘，在所述機殼的上端設置有進料口，機殼的下端設置有二個出料口，出料口一設置在機殼底部，另一個出料口二設置在機殼下端側壁上，在所述進料口與破碎輥之間設置有碾壓對輥，在所述機殼內部斜置有分離篩，所述分離篩位于所述出料口二下方。

進一步地，所述碾壓對輥為平行設置的兩根轉輥，在所述碾壓對輥的外表面設置有環狀凹槽和凸環所述凹槽和凸環相互嵌合。

進一步地，所述斜置的分離篩相對所述機殼的軸線呈度80～90度設置。

進一步地，所述斜置的分離篩相對所述機殼的軸線呈82～85度設置。

采用本實用新型的一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置，物料從進料口投入后，首先經過碾壓對輥碾壓，再經過破碎錘破碎，破碎后的物料經過分離篩進行分離，當對破碎物料的顆粒度大小有不同要求時，可以根據實際需要對分離篩設置不同孔目，從而滿足企業生產要求，采用兩種不同的破碎形式相互補充，其破碎效果好、生產效率高的優點。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中所示：1-機殼、2-破碎輥、3-破碎錘、4-進料口、5-出料口一、6-出料口二、7-分離篩、8-碾壓對輥、9-凹槽、10-凸環。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置，包括機殼1和設置在機殼1內腔中的破碎輥2，破碎輥2上鉸接有破碎錘3，在所述機殼1的上端設置有進料口4，機殼1的下端設置有二個出料口，出料口一5設置在機殼1的底部，另一個出料口二6設置在機殼1下端側壁上，在所述進料口4與破碎輥2之間設置有碾壓對輥8，在所述機殼1內部斜置有分離篩7，所述分離篩7位于所述出料口二6下方。

進一步地，所述碾壓對輥8為平行設置的兩根轉輥，在所述碾壓對輥8的外表面設置有環狀凹槽9和凸環10所述凹槽（9）和凸環10相互嵌合。

進一步地，所述斜置的分離篩7相對所述機殼1的軸線呈度80～90度設置。

進一步地，所述斜置的分離篩7相對所述機殼1的軸線呈82～85度設置。

采用本實用新型的一種生產復混肥料的物料破碎分離裝置，物料從進料口4投入后，首先經過碾壓對輥8碾壓，再經過破碎錘3破碎，破碎后的物料經過分離篩7進行分離，當對破碎物料的顆粒度大小有不同要求時，可以根據實際需要對分離篩7設置不同孔目，從而滿足企業生產要求，采用兩種不同的破碎形式相互補充，其破碎效果好、生產效率高的優點。

本實用新型的保護范圍不僅限于具體實施方式所公開的技術方案，以上所述僅為本實用新型的較佳實施方式，并不限制本實用新型，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應包含在本實用新型技術方案的保護范圍之內。