[實用新型]具有背面保護功能的內(nèi)對口器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520011716.1
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204413427U
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張成杰;葉建波;冉東;薛磊;王慶松;張繼民
• 申請（專利權(quán)）人: 新疆石油工程建設(shè)有限責任公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務(wù)所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及內(nèi)對口器技術(shù)領(lǐng)域，是一種具有背面保護功能的內(nèi)對口器。

背景技術(shù)

在焊接不銹鋼、鈦、鎳（或內(nèi)層為不銹鋼、鈦、鎳等材質(zhì)的雙金屬復(fù)合管）、雙相不銹鋼等金屬管道過程中，隨著施焊過程會導(dǎo)致金屬管道溫度升高，從而與空氣中氧氣發(fā)生氧氣反應(yīng)，進而降低其組織的抗腐蝕性能。因此，在施焊過程中需要對焊縫周圍進行背面保護，即在其背面通入惰性氣體，以避免產(chǎn)生氧化反應(yīng)，從而使金屬管道保持良好的性能。

目前，惰性氣體一般為氬氣，背面保護通常采用背面充氬保護，背面充氬保護分為整管充氬及焊接部位局部充氬，對于小管徑可采用整管充氬的方式，而對于管徑大于200mm的大管徑時，由于其整管充氬的氬氣充氣量較大，則需要采用焊接部位局部充氬的方式。焊接部位局部充氬即在焊口內(nèi)側(cè)使用內(nèi)部充氬保護裝置，此時充氬保護裝置將剛好占據(jù)了內(nèi)對口器的放置空間位置，從而導(dǎo)致無法使用內(nèi)對口器進行機械組對，而只能使用人工組對的方式，致使其組對的精度低，費時費力，且組隊效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型提供了一種具有背面保護功能的內(nèi)對口器，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有大管徑焊接存在的無法同時使用背面保護裝置和內(nèi)對口器，僅使用內(nèi)對口器會降低金屬管道的抗腐蝕性能，僅使用背面保護裝置會使其組對精度低，且操作費時費力、效率低的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種具有背面保護功能的內(nèi)對口器，包括內(nèi)對口器本體和背面保護裝置；內(nèi)對口器本體包括襯筒和脹緊層，襯筒外側(cè)沿前后間隔分布有兩層脹緊層，每層脹緊層均由在襯筒外側(cè)沿圓周間隔分布的脹緊裝置組成，且兩層脹緊層中的脹緊裝置均沿前后對稱分布，每個脹緊裝置均包括立柱和能抵在金屬管道內(nèi)壁上的凸臺，立柱的內(nèi)側(cè)與襯筒的外側(cè)固定安裝在一起，立柱的外側(cè)與凸臺的內(nèi)側(cè)固定安裝在一起；背面保護裝置包括限位塊、卡套、連接件和環(huán)形支撐密封套，在立柱的中部沿圓周間隔分布有至少兩個限位塊，對應(yīng)限位塊與凸臺之間位置的立柱外側(cè)套裝有能座于限位塊外側(cè)的卡套，對應(yīng)兩層脹緊層之間位置的襯筒外側(cè)套裝有環(huán)形支撐密封套，環(huán)形支撐密封套的前后兩側(cè)分別與對應(yīng)的卡套通過連接件固定安裝在一起，環(huán)形支撐密封套的中部有環(huán)形凹槽，對應(yīng)其中兩個左右相鄰的立柱之間位置的環(huán)形支撐密封套上有與環(huán)形凹槽內(nèi)部相通的充氣孔。

下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述環(huán)形支撐密封套可包括柔性密封環(huán)和支撐骨架，對應(yīng)每兩個前后相鄰的脹緊裝置之間位置的柔性密封環(huán)內(nèi)側(cè)均設(shè)有支撐骨架；柔性密封環(huán)包括前密封層、中密封環(huán)和后密封層，充氣孔位于前密封層或后密封層上，中密封環(huán)的前后兩端分別與對應(yīng)的前密封層和后密封層的內(nèi)端固定為一起，且前密封層的后側(cè)與中密封環(huán)的外側(cè)以及后密封層的前側(cè)之間形成環(huán)形凹槽；支撐限位部件包括前支撐板、中支撐板和后支撐板，各個前支撐板的外部均嵌入于對應(yīng)位置的前密封層內(nèi)，各個后支撐板的外部均嵌入于對應(yīng)位置的后密封層，中支撐板的前后兩端分別與對應(yīng)的前支撐板的后側(cè)中部和后支撐板的前側(cè)中部固定在一起，且各個中支撐板均位于中密封環(huán)的內(nèi)側(cè)，各個前支撐板的前側(cè)中部均與位于其前側(cè)的卡套后端通過連接件固定安裝在一起，各個后支撐板的后側(cè)中部均與位于其后側(cè)的卡套前端通過連接件固定安裝在一起。

上述前支撐板和后支撐板的外端可平齊，且前支撐板的外端與凸臺外端平齊或者位于凸臺外端的內(nèi)側(cè)；前密封層和后密封層的外端平齊，且前密封層的外端與凸臺外端平齊或者位于凸臺外端的外側(cè)；前支撐板的外端與前密封層的外端之間有間距。

上述前支撐板與凸臺外端之間的距離可為0到10mm之間。

上述前支撐板的外端與前密封層的外端之間的距離可小于或等于10mm。

上述卡套可為能沿其所在立柱前后微調(diào)的橢圓形卡套。

上述在立柱的中部可沿圓周間隔分布有四個限位塊。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，其通過在兩層脹緊層之間增設(shè)環(huán)形支撐密封套，并將環(huán)形支撐密封套于對應(yīng)的卡套固定安裝在一起，可在將本實用新型裝入金屬管道內(nèi)后，使環(huán)形凹槽與金屬管道內(nèi)壁之間將形成能夠填充惰性氣體的環(huán)空腔，然后通過向環(huán)空腔內(nèi)充入氬氣以實現(xiàn)對焊縫周圍的局部背面保護，從而有效防止由此而降低金屬管道性能的現(xiàn)象，延長其使用壽命；另外還可實現(xiàn)機械組對，提高其組對精度，操作簡單方便，省時省力，便捷高效。