[實用新型]一種雙層儲蓄罐的節能高效率天然氣液化裝置

有效

• 申請號: 201520011496.2
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204388467U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 林如意
• 申請（專利權）人: 林如意
• 主分類號: F25J1/02
• 分類號: F25J1/02
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型屬于機械設計技術領域，尤其是涉及一種雙層儲蓄罐的節能高效率天然氣液化裝置。

背景技術

在現有的技術中，普通的天然氣液化裝置普遍存在凈化裝置復雜、工藝復雜、流程復雜等缺點，另外現在有天然氣液化后的儲存設備保溫效果不佳，需要外加降溫手段對儲存設備進行降溫。

例如專利CN201255557Y天然氣液化裝置，該液化裝置包括通過管路相互連接的預處理系統、液化系統與儲存系統，經過預處理系統過濾后的天然氣按順序依次進入主換熱器、第一氣液分離器、過冷器、第二氣液分離器后轉化為天然氣，雖然該裝置具有工藝流程簡單和設備少等優點，但是天然氣的液化過程依然復雜，并且設備較多。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種一種雙層儲蓄罐的節能高效率天然氣液化裝置，該天然氣液化裝置利用氣體高速降溫作用多天然氣進行液化，實現了天然氣液化過程的簡化，另外雙層儲存分離罐有效降低了熱能的傳遞，實現了降低能耗的目的。

?為達上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種雙層儲蓄罐的節能高效率天然氣液化裝置，包括天然氣凈化裝置、液化裝置和儲存裝置，所述天然氣凈化裝置與所述液化裝置一端相連，所述液化裝置另一端與所述天然氣凈化裝置相連，所述液化裝置中的一個分支與所述儲存裝置相連。

進一步地，所述天然氣凈化裝置包括預處理裝置、第一換熱器、重烴分離器、第二換熱器、第三換熱器、氮氣提煉裝置、膨脹機、氣體分離塔和循環壓縮機，所述預處理裝置與所述第一換熱器一端相連，所述第一換熱器另一端與所述重烴分離器一端相連，所述重烴分離器另一端與所述第二換熱器一端相連，所述第二換熱器另一端與所述氮氣提煉裝置一端相連，所述氮氣提煉裝置頂部與所述氣體分離塔一端相連，所述氮氣提煉裝置底端與所述第三換熱器相連，所述氣體分離塔另一端依次經過所述第二換熱器和所述第一換熱器與所述循環壓縮機一端相連，所述循環壓縮機另一端經過所述第一換熱器與所述膨脹機一端相連，所述膨脹機另一端分別與所述第二換熱器和所述第三換熱器相連，所述天然氣凈化裝置通過所述第三換熱器與所述液化裝置相連。

進一步地，所述液化裝置包括收縮管道、旋轉機構、窄空氣通道、超聲速冷卻管、液體分離口、液體分離管道、氣體導流片、氣體擴壓管、膨脹制冷器和天然氣流通管道，所述旋轉機構設置在所述收縮管道內部，所述收縮管道通過所述窄空氣通道與所述超聲速冷卻管一端相連，所述超聲速冷卻管另一端與所述氣體擴壓管一端相連，所述氣體導流片安裝在所述氣體擴壓管內部，所述超聲速冷卻管中部通過所述液體分離口與所述液體分離管道相連，所述氣體擴壓管另一端通過所述天然氣流通管道與所述膨脹制冷器相連，所述膨脹制冷器通過所述天然氣流通管道與所述天然氣凈化裝置的所述預處理裝置相連，所述液化裝置通過所述液體分離管道與所述儲存裝置相連。

更近一步地，所述儲存裝置包括儲存上塔、儲存下塔、循環管道、第一儲存罐、第二儲存罐、儲存罐內襯和儲存罐外襯，所述儲存上塔下端與所述儲存下塔相連，所述儲存上塔和所述儲存下塔通過所述循環管道相通，所述儲存上塔和所述儲存下塔被所述儲存罐內襯包圍，所述儲存罐內襯被所述儲存罐外襯包圍，所述儲存上塔穿過所述儲存罐內襯和所述儲存罐外襯與所述第一儲存罐相連，所述儲存下塔穿過所述儲存罐內襯和所述儲存罐外襯與所述第二儲存罐相連。

?優選地，所述天然氣凈化裝置的所述重烴分離器和所述氣體分離塔下端均設置有排出口，可將分離出來的物質進行提取。

?優選地，所述液化裝置的所述收縮管道為前寬后窄型結構，與所述旋轉機構形成渦輪結構，增加氣體液化效率。

?優選地，所述儲存裝置的所述儲存罐內襯和所述儲存罐外襯之間形成空氣隔層。

????本實用新型具有的優點和積極效果是：由于采用上述技術方案，天然氣在預處理過程中能夠更加徹底的與雜質氣體進行分離，同時利用氣體高速降溫的方法對天然氣進行液化，有效降低了能源消耗，并且簡化了液化流程，另外氣體溫度補償裝置將低溫氣體傳回預處理裝置中，利用回流氣體的溫度對引入的天然氣進行降溫，實現能源的綜合利用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。