[實用新型]用于八方卷紙機的廢屑收集裝置

有效

• 申請號: 201520011399.3
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204505391U
• 公開（公告）日: 2015-07-29
• 發明（設計）人: 鄧洪;鄧章明
• 申請（專利權）人: 德陽凱達門業有限公司
• 主分類號: B26D7/18
• 分類號: B26D7/18
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 王記明

技術領域

本實用新型涉及廢屑收集裝置領域，具體地，涉及一種用于八方卷紙機的廢屑收集裝置。

背景技術

???隨著科技的發展與社會的進步，人們在不斷地追求著高質量的生活水平的同時也在逐步提高安全意識。為了增加安全等級，在高樓林立的都市住房中，防盜門成為不可或缺的基本設施。防盜門主要包括門體和設置在門體上的防盜鎖，在防盜門的加工工藝過程中，對于初步加工成型的門體，由于防盜門門體一般都時采用鋼材、鋁材或是鐵材制備而成。一般的防盜門都采用蜂窩紙作為防盜門的填充物，蜂窩紙一般都是采用八方卷紙機進行初步制備，初步制備完成后的蜂窩紙需要進行切割，在切割的過程中會產生的大量的紙屑，故在八方卷紙機上還須配置一個用于收集紙屑的廢屑裝置。

現有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染，且現有的收集裝置的能耗較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于八方卷紙機的廢屑收集裝置，以克服現有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染的問題?。

本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是：用于八方卷紙機的廢屑收集裝置，包括底座，底座上設置有導軌，底座兩端的固定板之間設置有固定軸，固定軸上設置有固定架，固定架的底端設置有與導軌配合的滑輪，固定架的頂端設置有電機，電機通過皮帶與轉軸連接，轉軸的端部設置有鋸齒，固定架上設置有集屑腔體，鋸齒設置在集屑腔體的空腔內，且鋸齒的切割邊凸出于集屑腔體的入口端，所述集屑腔體的側壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設置有U型板，集屑腔體的出口端與導屑管連接，導屑管上設置有風機，導屑管的端部連接有收集袋。現有的用于八方卷紙機的廢屑收集裝置與切割裝置時分開設置的，所用的廢屑是收集裝置一般都是采用一個矩形框，將矩形框放置在切割裝置的下端，切割所產生的紙屑垂直落入到收集框內，這樣的收集方式收集紙屑的效率較低，導致紙屑收集不完全，未收集的紙屑散步在空氣中，造成車間的粉塵污染以及工作人員的呼吸道感染，本實用新型的的切割機構鋸齒設置在收集機構集屑腔體的內部，且鋸齒的切割邊凸出于集屑腔體的入口端，這樣既不影響到鋸齒的對八方卷紙機上卷紙的切割，鋸齒切割所產生的紙屑在風機的作用下直接收集到集屑腔體內，在通過導屑管進入到收集袋內，避免了紙屑的散落與空氣中，由于在集屑腔體的側壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設置有U型板，在鋸齒進行切割的過程中，在高速切割時產生一定的風速，由于集屑腔體與卷紙之間有一定的縫隙，在風速的作用下紙屑會由縫隙散落到空氣中，本實用新型在集屑腔體的側壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設置有U型板，在不影響到鋸齒切割的情況下，避免了集屑腔體在切割方向上的縫隙的產生，進而避免了紙屑散落空氣中，如此，本實用新型通過將鋸齒設置在集屑腔體內，且集屑腔體的側壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設置有U型板，避免了切割時產生的紙屑散落與空氣中，實現了紙屑的全部收集，提高了紙屑的收集效率，同時避免了環境污染，本實用新型克服了現有的收集裝置收集紙屑的效率較低，不能完全將切割蜂窩紙所產生的紙屑收集，未收集的紙屑會造成粉塵污染的問題。

進一步地，集屑腔體的的寬度由入口端至出口端逐漸減小。在風機的作用下，入口端較寬便于紙屑的收集，收集后的紙屑由較寬的入口端進入到較窄的出口時，紙屑移動的速度逐漸增大，有利于紙屑迅速離開集屑腔體進入到導屑管道內，提高了裝置的收集效率。

進一步地，集屑腔體通過彎管與導屑管連接。彎管的連接方式具有較小的阻力，便于紙屑的流動，提高了裝置的收集效率。

進一步地，U型板采用塑料制備而成。塑料為現有技術材料，其就質軟的性質，具有一定的形變力，避免了U型板與接觸物發生碰撞時發生形變。

綜上，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過將鋸齒設置在集屑腔體內，且集屑腔體的側壁與鋸齒凸出的切割邊配合處設置有U型板，避免了切割時產生的紙屑散落與空氣中，實現了紙屑的全部收集，提高了紙屑的收集效率，同時避免了環境污染。

2、本實用新型通過將集屑腔體的的寬度設置為入口端至出口端逐漸減小，紙屑移動的速度由入口端至出口端逐漸增大，有利于紙屑迅速離開集屑腔體進入到導屑管道內，且集屑腔體通過彎管與導屑管連接，便于紙屑的流動，提高了裝置的收集效率。

附圖說明

圖1是廢屑收集裝置的結構示意圖；

圖2是集屑腔體通過彎管與導屑管連接的結構示意圖。