[實用新型]雙層旋轉噴涂裝置

有效

• 申請號: 201520011215.3
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204486148U
• 公開（公告）日: 2015-07-22
• 發明（設計）人: 趙云;劉文龍;潘登;王慶齊
• 申請（專利權）人: 湖北慶達科技有限責任公司
• 主分類號: B05C7/02
• 分類號: B05C7/02;B05C11/10
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產權事務所 42218
• 代理人: 何靜月

技術領域

本實用新型涉及一種噴涂裝置；尤其是涉及一種應用于細長的管道內壁的噴涂系統，噴涂材料稠度大、需充分混合后使用的雙層旋轉噴涂裝置。

背景技術

目前，常用公知的雙組份噴涂系統，都需要先在分料器或混料器中進行混料后再送入噴涂裝置，結構復雜，浪費涂料，且因其體積較大，不通適用于細長管道內壁的噴涂。若使用人工雙組份混合刮涂施工，施工效率低下，勞動強度大且涂層質量難以保證。

發明內容

本實用新型的發明目的是為了克服現有技術存在的上述不足而提供一種結構簡單，涂料混合均勻，噴涂均勻，穩定的雙層旋轉噴涂裝置。

本實用新型的技術方案是：包括大噴杯，套裝于大噴杯內將大噴杯內腔分隔成外圍二次混料區和內部一次混料區的小噴杯，設置于大噴杯與小噴杯中軸線上用于帶動大噴杯與小噴杯轉動的轉軸；所述大噴杯前端面與轉軸相連，末端面與小噴杯相連，大噴杯側壁上設置有用于將二次混料區內涂料噴出的大噴杯出料孔；所述小噴杯前端面與轉軸固定相連，末端面設置有注料口，小噴杯側壁上設置有用于聯通一次混料區和二次混料區的小噴杯出料孔。

所述小噴杯和大噴杯均為圓臺狀，所述小噴杯的上底面與大噴杯下底面連接，所述注料口設置在小噴杯的下底面。

所述大噴杯末端面設置有用于連接小噴杯的組裝孔，組裝孔的孔徑與小噴杯末端面直徑相同，所述組裝孔內設置有內螺紋，小噴杯側壁設置有組裝孔內螺紋相匹配的外螺紋；所述小噴杯與大噴杯通過螺紋連接。

所述小噴杯出料孔設置在小噴杯側壁的末端；所述大噴杯出料孔設置在大噴杯側壁的前端。

所述轉軸前端設置有螺紋部，轉軸中部設置有用于防止大噴杯與小噴杯沿軸向運動的限位凸緣，所述轉軸與大噴杯和小噴杯通過螺紋連接。

所述螺紋部前端穿過大噴杯和小噴杯，螺紋部前端設置有用于緊固大噴杯和小噴杯的墊片和螺母。

所述大噴杯前端面有向噴杯內設置的用于固定連接小噴杯與轉軸的臺階部，所述臺階部包括與大噴杯前端面相連的大臺階部和設置有外螺紋的小臺階部，臺階部中心開有用于連接轉軸的安裝孔；所述小噴杯前端面設置有用于套裝于大臺階部的套裝孔，所述套裝孔的孔徑等于大臺階部直徑；所述小臺階部上設置有與小臺階部的外螺紋相匹配的螺套；所述小噴杯與大噴杯通過臺階部和螺套固定連接。

所述安裝孔包括前端螺紋孔和后端光孔，所述前端螺紋孔設置在大噴杯前端面和大臺階部內，后端光孔設置在小臺階部內；所述轉軸前端到限位凸緣的距離大于大噴杯前端面厚度與臺階部長度的和；所述限位凸緣的外徑大于小臺階部的直徑；所述螺紋部末端設置有退刀槽，所述退刀槽到限位凸緣的距離等于小臺階部的長度。

使用時：先將小噴杯放入大噴杯內，再用螺套將兩個噴杯鎖緊，形成了兩個混料區，一次混料區和二次混料區，然后將轉軸從噴杯注塑口處旋入，再用墊片及螺母從噴杯底部鎖緊。當涂料A與涂料B按一定比例從噴杯注料口處注入后，先在一次混料區處進行第一次高速旋轉混合，在離心力的作用下從一次出料孔處被甩出，進入二次混料區進行第二次高速旋轉混合，同樣在離心力的作用下從二次出料孔處被甩出，均勻附著在圓管內壁上。

本實用新型的優點是：結構簡單，混合均勻；在轉軸的高速旋轉下，混合好后的涂料在離心力的作用下被甩出，噴涂均勻，穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是大噴杯的結構示意圖。

圖3是小噴杯的結構示意圖。

圖4是轉軸的結構示意圖。

圖5是本實用新型的使用狀態圖。

1、注料口；2、小噴杯；3、一次混料區；4、小噴杯出料孔；5、螺套；6、轉軸；7、大噴杯；8、二次混料區；9、大噴杯出料孔；10、墊片；11、螺母；12、螺紋部；13、限位凸緣；14、臺階部；15、大臺階部；16、外螺紋；17、小臺階部；?18、安裝孔；19、組裝孔；20套裝孔；23、管道內壁。

具體實施方式

在圖1中：本裝置包括大噴杯7，套裝于大噴杯7內將大噴杯7內腔分隔成外圍二次混料區8和內部一次混料區3的小噴杯2，設置于大噴杯7與小噴杯2中軸線上用于帶動大噴杯7與小噴杯2轉動的轉軸6；大噴杯7通過螺紋與轉軸6相連，大噴杯7側壁上設置有用于將二次混料區8內涂料噴出的大噴杯出料孔9；小噴杯的下底面設置有注料口1，側壁上設置有用于聯通一次混料區3和二次混料區8的小噴杯出料孔4；轉軸6通過墊片10、螺母11和螺套5與小噴杯2和大噴杯7固定連接。