[實用新型]一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐

有效

• 申請號: 201520011213.4
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204404818U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 劉欣
• 申請（專利權）人: 江西鑫建精密合金有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D27/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

????本實用新型涉及熔煉爐設備技術領域，具體是一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐。

背景技術

一般的熔煉爐在投料時都是從熔煉爐側面的投料口投料，投料時熔煉爐內的熱氣會逸出，浪費了大量熱能，熔煉時產生的熱氣中存在許多雜質，雜質中富含可燃物，一般是通過風罩抽出，進行排放，不但污染環境而且浪費能源，并且，如今的熔煉爐在進行熔煉時常常采用電磁攪拌器對熔煉爐內部的金屬溶液進行攪拌，電磁攪拌技術以攪拌方便、充分、不污染熔液等優勢得到了快速的發展，目前多采用的電磁攪拌方式包括：永磁攪拌、交流勵磁攪拌等，目前最好的永磁體為釹鐵硼材質，一般多用在小型爐上，其磁場強度難以滿足較大熔爐的應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種鋁鋅硅稀土合金熔煉爐，包括爐體，所述爐體內設置有燃燒室和余熱化氣室，燃燒室布置于爐體內的左下部，余熱化氣室布置于爐體內的右部，燃燒室與余熱化氣室之間設置有縱向隔墻，縱向隔墻上設置有熱壓力平衡孔，燃燒室與余熱化氣室的底部連通，余熱化氣室上部的左壁向左連接一根排氣管至爐體左方的一個旋風分離器，旋風分離器的底部的下料口連通燃燒室的頂部，在燃燒室下方的底部支撐中設置有電磁攪拌器，所述的電磁攪拌器包括電機，電機固定在電機支架上，電機通過鏈條連接轉動軸，轉動軸底端設置在底座上，轉動軸上固定換相器，換相器相對應位置安裝電刷，電刷固定在底座支架上，電刷接外置電源，底座支架上方固定與轉動軸配合的轉動軸組件，轉動軸組件上方設置軛鐵，軛鐵與轉動軸固定連接，軛鐵上固定永磁體，永磁體外側纏繞線圈，線圈與換相器連接，在所述的燃燒室上方的爐體內設有密封室，密封室內設置有一根橫向布置的輸送帶，密封室的左端伸出爐體外，旋風分離器的底部的下料口連接密封室的左端，密封室的右端通過下料管道連接至燃燒室的頂部。

作為本實用新型進一步的方案：所述燃燒室與余熱化氣室的前后兩側壁之間通過外部的一根換流管道連接，換流管道上設置有輸送泵。

作為本實用新型進一步的方案：所述余熱化氣室的右壁上部與右壁下部之間通過外部的一根換氣管道連接，換氣管道上設置有排風機。

作為本實用新型進一步的方案：所述燃燒室內設置有橫向隔墻。

作為本實用新型進一步的方案：所述的底座上安裝有與轉動軸配合的軸承及軸承座。

與現有技術相比，本實用新型的熔煉爐基本實現自動化，節約了人力成本，且提高了效率，在熔煉時通過多種熱能重復利用方式節約了能源，因此，該熔煉爐具有提高效率且節能環保的優點，另外，在熔煉爐燃燒室下部設置的電磁攪拌器，采用永磁體外側纏繞線圈的方式，大大增強了總磁場強度，使其應用于較大熔化爐的攪拌時，攪拌均勻、充分，底座與轉動軸組件配合，防止轉動軸發生偏擺等不良現象。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型中電磁攪拌器的結構示意圖。

圖中：1-爐體、2-余熱化氣室、3-縱向隔墻、4-熱壓力平衡孔、5-火槍、6-密封室、7-輸送帶、8-軌道、9-爐蓋、10-排氣管、11-排風機、12-旋風分離器、13-電磁攪拌器、14-換氣管道、15-燃燒室、16-電機支架、17-電機、18-封閉罩、19-線圈、20-永磁體、21-軛鐵、22-轉動軸組件、23-底座支架、24-電刷、25-轉動軸、26-底座、27-換相器、28-鏈條、29-底部支撐。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。