[實(shí)用新型]一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520011131.X
• 申請(qǐng)日: 2015-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204400835U
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳俊平;黃建康;姚錫洪;吳晨
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 建德市云峰碳酸鈣有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C04B2/12
• 分類(lèi)號(hào): C04B2/12
• 代理公司: 杭州賽科專(zhuān)利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 董建軍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種出灰系統(tǒng)，尤其涉及一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)

石灰經(jīng)立窯煅燒后進(jìn)行冷卻區(qū)后，必須要及時(shí)得到冷卻，將灰溫度降至50度左右后方可出灰，從而對(duì)鼓入窯內(nèi)的風(fēng)量有了嚴(yán)格的控制要求，對(duì)窯底出灰系統(tǒng)的密封性能有了更高的標(biāo)準(zhǔn)，確保鼓入窯內(nèi)的有效風(fēng)量能夠滿(mǎn)足冷卻的要求。現(xiàn)有石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)一般直接采用扒灰機(jī)和出灰機(jī)進(jìn)行出灰，由于窯底結(jié)構(gòu)上的限制，使得其密封效果不夠好，而且立窯料面下降穩(wěn)定性不夠高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種既能保證立窯料面均勻下降，還能保證窯底部的密封性，從而節(jié)省燃料和電耗的用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯底部的若干扒灰機(jī)，所述扒灰機(jī)的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)，所述小灰倉(cāng)的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)，所述振動(dòng)卸灰機(jī)與小灰倉(cāng)之間設(shè)有液壓插板閥，所述振動(dòng)卸灰機(jī)的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)，所述扒灰機(jī)的數(shù)量與窯底料面的數(shù)量相同，每個(gè)窯底料面通過(guò)一個(gè)扒灰機(jī)與小灰倉(cāng)連接。

本實(shí)用新型將窯底料面區(qū)分為若干個(gè)面通過(guò)若干扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。

優(yōu)選地，所述冷卻裝置包括設(shè)置在窯內(nèi)的真空泵和設(shè)置在窯底的鼓風(fēng)機(jī)。

該種結(jié)構(gòu)能夠更好的控制鼓風(fēng)機(jī)鼓入窯內(nèi)的風(fēng)量，以及及時(shí)排出窯內(nèi)的熱氣等。

優(yōu)選地，該出灰系統(tǒng)還包括一PLC控制器，所述PLC控制器分別控制連接扒灰機(jī)、液壓插板閥、振動(dòng)卸灰機(jī)、出灰皮帶機(jī)、真空泵和鼓風(fēng)機(jī)。

該種結(jié)構(gòu)提高了其自動(dòng)化程度，提高其工作效率，更加節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)選地，所述液壓插板閥上連接有稀油站，所述PLC控制器控制連接稀油站。

該種結(jié)構(gòu)提高了其自動(dòng)化程度，提高其工作效率，更加節(jié)能環(huán)保。

優(yōu)選地，所述扒灰機(jī)呈抽屜狀，其數(shù)量為四個(gè)，窯底料面的數(shù)量也為四個(gè)，四個(gè)窯底料面通過(guò)四個(gè)扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)。

該種結(jié)構(gòu)使得其進(jìn)一步保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。

本實(shí)用新型將窯底料面區(qū)分為4個(gè)面通過(guò)四個(gè)抽屜形狀的扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的流程示意圖；

圖2為本實(shí)用新型裝配在立窯上時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1.立窯，2.扒灰機(jī)，3.小灰倉(cāng)，4.液壓插板閥，5.振動(dòng)卸灰機(jī)，6.出灰皮帶機(jī)，7.窯底料面，8.真空泵，9.鼓風(fēng)機(jī)，10.稀油站，11.PLC控制器。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。

如圖1和圖2所示，一種用于全自動(dòng)控制石灰立窯生產(chǎn)線(xiàn)的出灰系統(tǒng)，包括設(shè)置在立窯1內(nèi)的冷卻裝置和設(shè)置在立窯1底部的若干扒灰機(jī)2，扒灰機(jī)2的出灰口連接窯底的小灰倉(cāng)3，小灰倉(cāng)3的出灰口連接一振動(dòng)卸灰機(jī)5，振動(dòng)卸灰機(jī)5與小灰倉(cāng)3之間設(shè)有液壓插板閥4，振動(dòng)卸灰機(jī)5的出灰口處連接有一個(gè)出灰皮帶機(jī)6，扒灰機(jī)2的數(shù)量與窯底料面7的數(shù)量相同，均為四個(gè)，扒灰機(jī)2呈抽屜狀，四個(gè)窯底料面7通過(guò)四個(gè)抽屜狀扒灰機(jī)2出灰至與窯體1相聯(lián)的小灰倉(cāng)3。冷卻裝置包括設(shè)置在窯內(nèi)的真空泵8和設(shè)置在窯底的鼓風(fēng)機(jī)9。該出灰系統(tǒng)還包括一PLC控制器11，PLC控制器11分別控制連接扒灰機(jī)2、液壓插板閥4、振動(dòng)卸灰機(jī)5、出灰皮帶機(jī)6、真空泵8和鼓風(fēng)機(jī)9。液壓插板閥4上連接有稀油站10，PLC控制器11控制連接稀油站10。

本實(shí)用新型中立窯為常規(guī)立窯，真空泵和鼓風(fēng)機(jī)均是通過(guò)常規(guī)手段設(shè)置在立窯上的，故其結(jié)構(gòu)和具體工作過(guò)程不作細(xì)述；

本實(shí)用新型中扒灰機(jī)、液壓插板閥、稀油站、PLC控制器和振動(dòng)卸灰機(jī)均為市面采購(gòu)，因此該些部件的具體工作過(guò)程均為常規(guī)技術(shù)，不作細(xì)述。

本實(shí)用新型主要?jiǎng)?chuàng)新是將窯底料面區(qū)分為4個(gè)面通過(guò)四個(gè)抽屜形狀的扒灰機(jī)出灰至與窯體相聯(lián)的小灰倉(cāng)，再通過(guò)液壓插板閥配振動(dòng)卸灰機(jī)出灰，從面保證了立窯料面均勻下降，同時(shí)保證了窯底部的密封，既節(jié)省燃料又節(jié)省電耗。