[實用新型]一種鋼瓶鉚頸圈裝置

有效

• 申請號: 201520010350.6
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204396710U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 向忠;潘云俊
• 申請（專利權）人: 江蘇中宏機械制造有限公司
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B21D51/24
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及鋼瓶生產技術領域，具體地說是一種在鋼瓶生產過程中在鋼瓶口處鉚壓頸圈的裝置。

背景技術

鋼瓶是壓力容器的一種，用于盛裝具有一定壓力的氣體或液體。在鋼瓶的生產過程中，需要在鋼瓶的鋼瓶口位置鉚壓一個頸圈。對鋼瓶進行頸圈鉚壓的設備為鋼瓶鉚套機，由于鋼瓶的規格不同，即鋼瓶的外徑、軸向長度不同，現有鋼瓶鉚套機都為專用的鉚套機，即專用于某種型號的鋼瓶的鉚套作業。因此，急需一種可用于對各種型號的鋼瓶進行鉚頸圈作業的裝置

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋼瓶鉚頸圈裝置，用于實現對不同規格鋼瓶的鉚頸圈作業。

本實用新型解決其技術問題所采取的技術方案是：一種鋼瓶鉚頸圈裝置，包括機架、頂缸總成和鉚壓總成，其特征是，還包括舉升總成、翻轉總成和平移總成，所述舉升總成設置在頂缸總成與鉚壓總成之間，所述舉升總成包括支架、第二氣缸和平臺，所述支架設置在機架的頂部，在所述支架的上方設有一平臺，在所述平臺與支架之間設有一豎向的第二氣缸；

在所述平臺的頂部設有翻轉總成，所述翻轉總成包括設置在平板頂部的滾輪組件、轉軸、托板和第三氣缸，所述轉軸轉動安裝在滾輪組件后側的平板頂部，在所述轉軸上固定有若干間隔設置的托板，所述托板位于相鄰的滾輪組件之間并伸向滾輪組件的前側，在其中一所述托板的自由端與支架之間設有第三氣缸；所述第三氣缸活塞桿完全縮回時，所述托板的頂部與滾輪的?頂部平齊或低于滾輪的頂部，若干所述滾輪的頂部形成支撐鋼瓶的支撐面；

在所述機架的右端設有平移總成，所述平移總成包括水平放置的液壓缸以及設置在液壓缸活塞桿自由端的頂錐，所述頂錐與鉚壓總成右端的盲孔配合；

在所述機架的頂部設有直線導軌，所述鉚壓總成固定在直線導軌上。

進一步地，在所述平臺的底部設有一對導向柱，在所述支架上設有一對導向套，所述導向柱與導向套上下滑動配合。

進一步地，頂缸總成包括固定在機架頂部的水平放置的第一氣缸以及固定在第一氣缸活塞桿自由端的頂板，在所述頂板的作用端設有弧形的凹槽，所述凹槽與鋼瓶的底部接觸配合。

進一步地，滾輪組件中的滾輪為腰鼓形。

進一步地，所述鉚壓總成包括固定在直線導軌上的機座、固定在機座頂部的大端蓋、轉動安裝在大端蓋內腔中的鉚套軸、轉動安裝在鉚套軸作用端內腔中的鉚壓頭和設置在機座或大端蓋上的電機，所述電機通過帶傳動與鉚套軸驅動端連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供的一種鋼瓶鉚頸圈裝置，通過舉升總成實現對鋼瓶的舉升，以適應不同外徑尺寸鋼瓶的鉚壓；在支架上設有平移總成，平移總成可驅動鉚壓總成靠近或遠離鋼瓶，以適應不同長度鋼瓶的鉚壓。

附圖說明

圖1為本實用新型的正面示意圖；

圖2為本實用新型的俯視示意圖；

圖3為頂板的剖視示意圖；

圖4為舉升總成和翻轉總成的正面示意圖；

圖5為舉升總成和翻轉總成的側面示意圖

圖6為舉升總成和翻轉總成的俯視示意圖；

圖7為鉚壓總成的示意圖；

圖8為鉚套軸的示意圖；

圖中：1機架，2頂瓶總成，21第一氣缸，22頂板，221弧形，3舉升總成，31支架，311導向套，32第二氣缸，321法蘭，33平臺，331導向柱，4翻轉總成，41滾輪組件，42第一軸承，43轉軸，44托板，45第三氣缸，46軸承座組件，5鉚壓總成，50機座，51電機，52大端蓋，521固定軸，522盲孔，53鉚套軸，531鉚壓頭安裝孔，532鉚套軸驅動端，54第二軸承，55鉚壓頭，56小端蓋，57第三軸承，58第四軸承，59固定座，6平移總成，7直線導軌，8鋼瓶，9帶傳動，10頸圈。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細描述。

如圖1、圖2所示，本實用新型包括機架1、頂瓶總成2、舉升總成3、翻轉總成4、鉚壓總成5、平移總成和直線導軌7。

如圖1所示，機架1為該鉚頸圈裝置的機體，用于安裝其它部件。在機架頂部的左端設有頂瓶總成2，頂瓶總成包括水平放置并固定在機架頂部的第一氣缸21以及固定在第一氣缸活塞桿自由端的頂板22，如圖3所示，在頂板的作用端設有弧形221的凹槽，該凹槽用于與鋼瓶底部接觸配合，在頂瓶總成右側的機架上設有舉升總成3。