[實(shí)用新型]一種砂型鑄件澆冒口結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520009951.5
• 申請(qǐng)日: 2015-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN204449209U
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱仲華;錢根榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州鼎盛機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B22C9/08
• 分類號(hào): B22C9/08
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型砂型鑄造領(lǐng)域，特別指一種砂型鑄件澆冒口結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

砂型鑄造是一種在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價(jià)廉易得，鑄型制造簡(jiǎn)便，對(duì)鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長(zhǎng)期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。鑄造系統(tǒng)一般由澆注系統(tǒng)及型模組成，澆注系統(tǒng)的內(nèi)部設(shè)有冒口結(jié)構(gòu)，冒口是為避免鑄件出現(xiàn)缺陷而附加在鑄件上方或側(cè)面的補(bǔ)充部分，在鑄型中，冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器，其功能是多方面的，功能不同的冒口，其形式、大小和開設(shè)位置均不相同；澆注系統(tǒng)與型模之間通過澆口連接，現(xiàn)有的曲軸鑄造成型工藝中（如圖3-5），澆注系統(tǒng)的澆口包括兩個(gè)，澆口連接在長(zhǎng)條狀的型模的一端，兩個(gè)澆口分別連接在兩橫澆道上，橫澆道分別與直澆道連接，鑄造成型時(shí)，將液態(tài)金屬注入直澆道，經(jīng)兩橫澆道分別流入澆口，并經(jīng)澆口注入型模，該種澆注系統(tǒng)的澆道流徑過長(zhǎng)，澆道的不同部位溫差大，導(dǎo)致金屬的流動(dòng)性差，澆注效果差，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，澆道路徑短，金屬流動(dòng)性好，澆注效果好，生產(chǎn)成本低的砂型鑄件澆冒口結(jié)構(gòu)。

????本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種砂型鑄件澆冒口結(jié)構(gòu)，包括直澆道、橫澆道、澆口及冒口，其中，上述直澆道為筒狀結(jié)構(gòu)，直澆道內(nèi)部開有流道；上述橫澆道設(shè)置在直澆道的底部，橫澆道內(nèi)部設(shè)有流道，該流道與直澆口的流道貫通，形成曲型的流道空間；上述冒口設(shè)置在橫澆道的上部，澆口設(shè)置在橫澆道的兩側(cè)，液態(tài)金屬進(jìn)入直澆道的流道，并向下琉至橫澆道內(nèi)，由設(shè)置在橫澆道側(cè)部的澆口注入型模內(nèi)，完成鑄造成型。

????優(yōu)選地，所述的冒口向上延伸，冒口的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，以便存儲(chǔ)液態(tài)金屬。

????優(yōu)選地，所述的澆口包括四個(gè)，四個(gè)澆口分為兩組，兩組澆口分別設(shè)置在上述橫澆道的前后兩側(cè)。

????優(yōu)選地，所述的澆口設(shè)置在橫澆道一側(cè)包括二個(gè)，兩澆口間隔設(shè)置，并且澆口的內(nèi)端與橫澆道的流道連通，澆口的外端連接外設(shè)的型模。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有曲軸鑄造的澆注系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn)，將現(xiàn)有的二個(gè)橫澆道改進(jìn)為一個(gè)橫澆道的結(jié)構(gòu)，橫澆道的內(nèi)部流道直接與直澆道的流道連通，直澆道的開口朝上，液態(tài)金屬經(jīng)直澆道向下流至橫澆道內(nèi)；同時(shí)，將現(xiàn)有的兩個(gè)澆口的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為四澆道結(jié)構(gòu)，四個(gè)澆口分為兩組，每組包括兩個(gè)，分別間隔設(shè)置在橫澆道的前后兩側(cè)，前后兩側(cè)的澆口分別連接在兩個(gè)曲軸型模上，并且將現(xiàn)有的一個(gè)澆口連接在曲軸一端的結(jié)構(gòu)改進(jìn)為同側(cè)的兩個(gè)澆口連接在型模中部的結(jié)構(gòu)，從而大大縮短了澆道的流動(dòng)路徑，減少了金屬流動(dòng)阻力，提高了澆注效果，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為現(xiàn)有澆冒口結(jié)構(gòu)的主視圖。

圖4為圖3的俯視圖。

圖5為圖3的側(cè)視圖。

圖中：1、直澆道，2、橫澆道，3、冒口，4、澆口；11、現(xiàn)有的直澆道，12、現(xiàn)有的橫澆道，13、現(xiàn)有的澆口，14、現(xiàn)有的冒口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

????如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：一種砂型鑄件澆冒口結(jié)構(gòu)，包括直澆道1、橫澆道2、澆口4及冒口3，其中，上述直澆道1為筒狀結(jié)構(gòu)，直澆道1內(nèi)部開有流道；上述橫澆道2設(shè)置在直澆道1的底部，橫澆道2內(nèi)部設(shè)有流道，該流道與直澆口1的流道貫通，形成曲型的流道空間；上述冒口3設(shè)置在橫澆道2的上部，澆口4設(shè)置在橫澆道2的兩側(cè)，液態(tài)金屬進(jìn)入直澆道1的流道，并向下琉至橫澆道2內(nèi)，由設(shè)置在橫澆道2側(cè)部的澆口4注入型模內(nèi)，完成鑄造成型。

????冒口3向上延伸，冒口3的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，以便存儲(chǔ)液態(tài)金屬。

????澆口4包括四個(gè)，四個(gè)澆口4分為兩組，兩組澆口4分別設(shè)置在上述橫澆道2的前后兩側(cè)。

澆口4設(shè)置在橫澆道2一側(cè)包括二個(gè)，兩澆口4間隔設(shè)置，并且澆口4的內(nèi)端與橫澆道2的流道連通，澆口4的外端連接外設(shè)的型模。