[實用新型]一種污泥干化尾氣余熱回收裝置

有效

• 申請號: 201520009931.8
• 申請日: 2015-01-05
• 公開（公告）號: CN204404158U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 黃欣;湯旖;郭啟能
• 申請（專利權）人: 廣州賽唯熱工設備有限公司
• 主分類號: F22D1/00
• 分類號: F22D1/00;F24H9/00
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 羅毅萍

技術領域

本實用新型涉及一種節能環保裝置，特別是污泥干化等含粉塵量大、含濕量大、帶腐蝕性的尾氣余熱回收裝置，屬環保節能技術領域。

背景技術

我國是世界自然資源浪費最嚴重的國家之一，在59個接受調查的國家中排名第56位。另據統計，中國的能源使用效率僅為美國的26.9％，日本的11.5％。因此，推進節能減排，可謂迫在眉睫。在2011年國家推行節能減排政策后，各行各業都加強了環保節能的意識，有些工藝也做出了不少節能的項目，但一些條件有點高的尾氣熱回收，還是缺乏一定的回收技術，如污泥干化尾氣。污泥干化尾氣主要的特點就是，含粉塵量大、含濕量大、帶腐蝕性。一般污泥干化回轉窯出來的尾氣，都要180℃左右，尾氣量50000m3/h左右，可回收的熱量非常大。但是，目前來說能做這類的熱回收不多，主要是節能器容易堵塞以及腐蝕。如果采用污泥干化等含粉塵量大、含濕量大、帶腐蝕性的尾氣余熱回收裝置，用回收的余熱加熱熱水用于補充鍋爐的軟水系統，可以節約大量的資源及能源費用，對于節能降耗有很大的意義。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有設備容易堵塞、容易腐蝕的缺點，提供一種污泥干化尾氣余熱回收裝置，解決現有設備難以有效回收的低溫余熱形成的能源浪費和嚴重的熱污染以及現有設備的清洗困難問題。

本實用新型解決其問題所采用的技術方案：本實用新型包括殼體、第一換熱單元、第一分水箱、檢修門、第二換熱單元、第二分水箱和噴掃管，其特征?是在殼體上部分別設有第一換熱單元和第一分水箱，帶有噴嘴的噴掃管設在殼體的頂部；在殼體的中部設有帶視窗口的檢修門，在殼體的下部設有第二換熱單元和第二分水箱；在殼體的頂部和底部分別設有熱廢氣進口和熱廢氣出口。

所述第一分水箱接有第一熱水接管，第一熱水接管與鍋爐熱水管相連接。

所述第二分水箱接有第二熱水接管，第二熱水接管與冷卻塔水管相連接。

所述的第一換熱單元和第二熱換熱單元均為碳鋼H形鰭片管結構的換熱單元。

所述鰭片管的管子順排平行排列，鰭片間互相平行且獨立放置。

H形鰭片結構主要優勢是翅片中間的縫隙較大，有利于煙氣的流動和對積灰的沖刷，管子順排排列，阻力小，磨損小；H形鰭片可以有效的利用流動空間，保持較大的翅片面積和翅化比；翅片互相平行且獨立，沒有螺旋角的影響，因此便于除灰。

本實用新型的有益效果:

(1)回收了污泥干化回轉窯的尾氣余熱，利用該余熱可以加熱熱水用于補充鍋爐的軟水系統，節省了燃料費用，降低工廠的運行成本。

(2)換熱單元采用H形鰭片管，避免掛灰嚴重情況，同時設計高溫低溫段分別回收顯熱及冷凝熱，采用不同的材質，降低成本的同時，延長了換熱器的使用壽命。

(3)在回收裝置進口段設計有壓縮空氣噴掃管，管上設置有噴嘴，噴嘴每6小時通3bar的壓縮空氣進行吹掃除灰，保證了換熱器的清潔，提高了換熱器的換熱效率。

(4)在中間段設計有檢修門，以及玻璃視察口，便于操作人員隨時觀察到設備內部的掛灰情況，進行定期檢修。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為H形鰭片管結構圖示。

圖中，1、殼體??2、噴掃管??3、第一分水箱??4、第一熱水接管??5、第一換熱單元??6、檢修門??7、視窗口??8、第二熱水接管??9、第二分水箱??10、第二換熱單元??11、H形鰭片??12、噴嘴??13、廢氣進口??14、廢氣出口。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述，但是本實用新型要求保護的范圍并不局限于具體實施方式表述的范圍。

在圖1～2中，污泥干化回轉窯出來的含粉塵量大、含濕量大、帶腐蝕性的尾氣從殼體1上部的熱廢氣進口13往下吹進余熱回收裝置中，依次穿過壓縮空氣噴掃段，高溫顯熱回收段，中間檢修段，低溫冷凝熱回收段，然后經廢氣出口14排出。在高溫顯熱回收段沖刷第一換熱單元5，尾氣把熱量通過H形鰭片11傳遞到管子內部的循環熱水，熱水從第一熱水接管4進入第一分水箱3分流進入管內吸熱升溫，水溫將從70度升到90度，然后輸送到鍋爐水箱，做鍋爐的補水，從而減少鍋爐燃料的用量。由于采用了H形鰭片11結構，尾氣中的粉塵不易掛在第一換熱單元5上，從而提高傳熱效率。同時中間段有玻璃視窗口7，操作人員可以隨時觀察設備使用情況。如果觀察到H形鰭片11中灰塵較多，可用壓縮空氣經過噴掃管2，用在噴嘴12噴掃第一換熱單元5，保持第一換熱單元5的干凈度。或者打開檢修門6，用水槍從檢修門來沖洗干凈。高溫尾氣經過高溫換熱段后，溫度降到100度左右，繼續通過低溫顯熱回收段，低溫換熱段管內走冷卻塔的低溫水，從第二熱水接管8進入第二分水箱9分流進入管內降溫，尾氣在低溫換熱段冷凝到50度左右后排放大氣中，從而減少熱污染。