[實用新型]一種褐煤干燥爐布氣裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520009330.7
• 申請日: 2015-01-08
• 公開（公告）號: CN204388542U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜晉安;李建剛
• 申請（專利權(quán)）人: 山西星宇舟焦化工程設(shè)計有限公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型一種褐煤干燥爐布氣裝置，屬于褐煤提質(zhì)裝置技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

褐煤因其熱值低、易風(fēng)化、含水量高（全水分高達30～50％），易自燃，而給其儲存、運輸和燃燒等方面帶來了許多困難。褐煤自身的特點決定了其不宜作長期儲存或長途運輸；而鍋爐燃燒水分高的褐煤將導(dǎo)致火焰溫度降低，熱效率下降；當(dāng)電廠使用水分高的褐煤，需要采用更大的更昂貴的鍋爐才可以顯著減少或避免電廠額定出力降低。可見褐煤不經(jīng)過干燥加工既不利于運輸和貯存，也難以滿足多種用戶對煤的質(zhì)量要求，嚴(yán)重影響了褐煤資源的直接利用。因此，對褐煤進行提質(zhì)，降低水分，提高發(fā)熱量，增強適用性，對建設(shè)資源節(jié)約型社會，保證國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展，具有重要的理論和實際意義。褐煤干燥后，其成分和性質(zhì)趨近于煙煤，更有利于運輸、貯存和利用。

煤的干燥脫水技術(shù)很多，大致可以分為機械脫水、蒸發(fā)脫水和非蒸發(fā)脫水三大類。其中機械脫水技術(shù)在選煤廠已廣泛應(yīng)用，但其處理能力和脫水效率尚難適應(yīng)褐煤脫水的要求。蒸發(fā)脫水法可以降低褐煤的水分，提高褐煤的熱值，但簡單的蒸發(fā)脫水難以改變褐煤的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)，不能解決其易自燃和重新吸水等難題，可以作為爐前脫水技術(shù)使用。非蒸發(fā)脫水提質(zhì)技術(shù)是將褐煤與高溫高壓蒸汽直接接觸，使水分呈液態(tài)脫出，不需要蒸發(fā)潛熱，熱效率高。

褐煤干燥，關(guān)鍵是傳熱氣體與煤料是否能進行有效的連續(xù)熱交換，這就要求干燥爐里循環(huán)熱氣體能與煤料充分均勻的接觸。

實用新型內(nèi)容

本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種褐煤干燥爐布氣裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：一種褐煤干燥爐布氣裝置，包括下部循環(huán)氣通道和上部循環(huán)氣通道；

所述下部循環(huán)氣通道為水平設(shè)置的十字形通道，在十字形通道的中央設(shè)置有氣流隔板，所述氣流隔板將十字形通道分隔為兩個直角通道，所述每個直角通道的一端為熱循環(huán)氣入口，另一端封閉；所述十字形通道的每個支道兩側(cè)都均勻設(shè)置有多個熱循環(huán)氣分配口；

所述上部循環(huán)氣通道豎直設(shè)置在下部循環(huán)氣通道的上方正中，上部循環(huán)氣通道與下部循環(huán)氣通道連通。

為了防止灰塵、雜物等通過熱循環(huán)氣出口或者上部循環(huán)氣通道的出口進入布氣裝置，在所述下部循環(huán)氣通道和上部循環(huán)氣通道上分別架設(shè)有下部布氣保護罩和上部布氣保護罩。所述下部布氣保護罩可以為半圓形護罩或者∧形護罩；所述上部布氣保護罩可以采用錐形護罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下有益效果。

本實用新型的布氣裝置裝置，使熱循環(huán)氣體通過上、下循環(huán)氣通道的氣流分配口，從四周和中間使熱氣體與褐煤充分接觸，使煤料均勻受熱，隨之將蒸發(fā)出的水份由換熱后的熱循環(huán)氣帶出干燥爐，這不僅提高了循環(huán)熱氣體的換熱效率，而且也增加了干燥爐的處理能力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖中，1為熱循環(huán)氣入口，2為下部布氣保護罩，3為下部循環(huán)氣通道，4為氣流隔板，5為熱循環(huán)氣分配口，6為上部循環(huán)氣通道，7為上部布氣保護罩。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，一種褐煤干燥爐布氣裝置，包括下部循環(huán)氣通道3和上部循環(huán)氣通道7；

所述下部循環(huán)氣通道3為水平設(shè)置的十字形通道，在十字形通道的中央設(shè)置有氣流隔板4，所述氣流隔板4將十字形通道分隔為兩個直角通道，所述每個直角通道的一端為熱循環(huán)氣入口1，另一端封閉；所述十字形通道的每個支道兩側(cè)都均勻設(shè)置有多個熱循環(huán)氣分配口5；

所述上部循環(huán)氣通道6豎直設(shè)置在下部循環(huán)氣通道3的上方正中，上部循環(huán)氣通道6與下部循環(huán)氣通道3連通；

所述下部循環(huán)氣通道3和上部循環(huán)氣通道6上分別架設(shè)有下部布氣保護罩2和上部布氣保護罩7；所述下部布氣保護罩2為∧形護罩；所述上部布氣保護罩7為圓錐形護罩。

使用時，所述兩個熱循環(huán)氣入口1分別通過管道與干燥爐熱廢氣入口管連接，由熱風(fēng)爐（或工業(yè)爐）送來的熱廢氣，通過干燥爐下部熱廢氣連接管入口進入布氣裝置；

熱廢氣通過熱循環(huán)氣入口1首先進入下部循環(huán)氣通道2，并通過下部循環(huán)氣通道2上的各個熱循環(huán)氣分配口5送出，由于中間用氣流隔板4阻擋，兩側(cè)進入的熱廢氣沿著直角形通道流動。氣流隔板4還將上部循環(huán)氣道均勻分成兩個氣流通道，使兩側(cè)進入的熱廢氣能夠沿著氣流隔板經(jīng)過上部循環(huán)氣通道6從上部循環(huán)氣通道6的頂部送出，經(jīng)上部布氣保護罩7均勻分配氣流。

上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。