[實用新型]制作方便的LED燈絲燈有效
| 申請號: | 201520009164.0 | 申請日: | 2015-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN204459815U | 公開(公告)日: | 2015-07-08 |
| 發明(設計)人: | 陳建波;沈海良 | 申請(專利權)人: | 浙江凱耀照明股份有限公司;海寧惠迪太陽能技術有限公司 |
| 主分類號: | F21S2/00 | 分類號: | F21S2/00;F21V19/00;F21V23/06;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 尉偉敏 |
| 地址: | 314415 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制作 方便 led 燈絲 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種LED燈,尤其涉及一種制作方便的LED燈絲燈。
背景技術
為了達到節能的目的,LED燈越來越普及,市面上已經出現了各種各樣的LED燈。但目前的LED燈仍存在結構復雜、發光不均勻的缺陷。其中可替代白熾燈的LED燈絲燈,由泡殼、芯柱和燈頭相連而成,泡殼和芯柱均為玻璃,增加了加工安裝的難度,如在泡殼封口時,由于LED燈珠比較接近封口,在加工過程中LED燈珠容易被高溫損傷;泡殼和燈頭之間的連接只能用膠粘接,而膠的固化時間較長,因此生產效率較低。
發明內容
本實用新型主要解決原有LED燈結構復雜、發光不均勻、制作不方便、生產效率低的技術問題;提供一種制作方便的LED燈絲燈,其結構簡單、發光均勻,且制作方便,提高合格率和生產效率。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:本實用新型包括相連的泡殼、芯柱和燈頭,所述的芯柱包括支撐柱、連接盤、內導絲、外導絲和多個呈細桿狀的LED模組,連接盤設于支撐柱的后端,連接盤既和所述的泡殼相連又和所述的燈頭相連,所述的內導絲有上下兩層,上下兩層內導絲間隔地設于支撐柱的前端,LED模組的兩端分別和上下兩層內導絲相連,所述的外導絲露出于連接盤外,外導絲穿過支撐柱和內導絲相連,連接盤外設有與所述的泡殼和連接盤圍成的腔體連通的排氣桿,所述的腔體內充有氣體,所述的連接盤采用塑料材質,連接盤和所述的燈頭打釘相連。LED模組由很多個LED燈珠相連而成,排成一長條,通過內導絲和外導絲與泡殼外的供電電路相連。本技術方案連接牢固,LED燈珠發光均勻。連接盤采用塑料材質,燈頭和連接盤的連接用打釘固定方式即可,連接快速完成,制作方便,提高生產效率。
作為優選,所述的連接盤的外側面呈臺階形,連接盤外側面的前端直徑大、后端直徑小,連接盤的前端面形成芯柱焊接面,芯柱焊接面和所述的泡殼的泡殼焊接面相焊接,連接盤的后端外側面形成燈頭連接面,所述的外導絲和所述的燈頭內的驅動電源相連,所述的燈頭套在燈頭連接面外并且再打釘連接。泡殼和連接盤均采用塑料材質,故泡殼和芯柱的連接可通過超聲波焊接在一起,避免了原來封口操作中的高溫會損傷LED燈珠的缺陷,提高合格率。
作為優選,所述的上下兩層內導絲呈圓形,上層內導絲的直徑比下層內導絲的直徑小,所述的LED模組傾斜設置,所有LED模組圍成錐臺形。提高牢固性和穩定性。
作為優選,所述的泡殼、支撐柱、連接盤及排氣桿采用塑料材質,所述的內導絲、支撐柱、連接盤和外導絲通過嵌件注塑成為一個整體,所述的泡殼和所述的連接盤通過超聲波焊接相連。結構簡單,制作方便,提高生產效率,成本也較低。
本實用新型的有益效果是:結構簡單,發光均勻,制作方便,提高生產效率,成本也較低。
附圖說明
圖1是本實用新型的一種立體分解結構示意圖。
圖2是本實用新型中泡殼和芯柱連接后的一種立體結構示意圖。
圖3是本實用新型中芯柱的一種立體結構示意圖。
圖中1.泡殼,2.燈頭,3.支撐柱,4.連接盤,5.內導絲,6.外導絲,7.LED模組,8.排氣桿,9.驅動電源,11.泡殼焊接面,41.芯柱焊接面,42.燈頭連接面。
具體實施方式
下面通過實施例,并結合附圖,對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
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