[實用新型]一種酒精沉淀罐

有效

• 申請號: 201520008722.1
• 申請日: 2015-01-07
• 公開（公告）號: CN204395541U
• 公開（公告）日: 2015-06-17
• 發明（設計）人: 項光清
• 申請（專利權）人: 溫州市龍強乳品機械廠
• 主分類號: B01D21/02
• 分類號: B01D21/02;B01D21/28
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

技術領域

本實用新型屬于制藥機械領域，具體是指一種酒精沉淀罐。

背景技術

酒精沉淀罐也稱酒精發酵罐，應用于中藥廠醇沉（亦稱換溶或醇析）工藝的專用設備。主要用于中藥水煎液經濃縮后的溶液進行冷凍或常溫酒精沉淀的操縱，也可用于中藥醇提后濃縮進行水沉淀的操縱。酒精沉淀罐在使用時需要低溫冷凍沉降進行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度，現有技術中，然而酒精沉淀罐需要進行額外的酒精水的中間換熱循環，以達到降溫的要求，如此機構設置復雜，能耗高。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足，而提供一種機構設置合理、使用方便、能耗低的酒精沉淀罐。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是包括有罐體和攪拌機構，罐體的頂部設置有進料口，罐體的底部設置有出料口，所述的攪拌機構包括有防爆電機、轉動設置于罐體內的攪拌軸，以及聯動固定于攪拌軸上的攪拌槳，所述的防爆電機與攪拌軸驅動聯接配合，所述的罐體的外壁外側設置有用于通冷卻劑的夾套，所述的夾套的外側包覆固定設置有隔溫層，所述的夾套外連接有冷凍劑進口和冷凍劑出口。

通過本設置，可以直接利用該夾套作為蒸發器，將液氨或者其他冷卻劑直接通入到夾套內蒸發，利用其氣化潛熱冷卻罐內的氣態醇，從而省卻了酒精水的中間換熱循環，節省能耗12%以上。

進一步設置是所述的罐體包括有中心筒體、固定于中心筒體底部的錐形底筒以及固定于中心筒體上端的半橢圓形筒蓋，所述的出料口設置于錐形底筒的底部中心。

進一步設置是所述的中心筒體的底部側壁上設置有上清液排出管，該上清液排出管的外端設置有出液閥。通過本設置，方便上清液的排出。

進一步設置是所述的上清液排出管包括有轉動軸管以及與轉動軸管呈鈍角連接的折管段，所述的罐體的外壁上設置有用于驅動轉動軸管做360°轉動的轉動軸管驅動轉軸和轉動軸管驅動手輪。通過本設置，利用轉動軸管驅動手輪轉動上清液排出管，使的折管段角度進行調節以適應上清液的液位，使得上清液排出徹底。

進一步設置是所述的罐體的頂部設置檢修人孔、視鏡安裝孔和清洗口。

進一步設置是所述的中心筒體的側壁上設置有溫度計接口。

綜上所述，本實用新型的優點是結構設計合理，使用方便，且有效節能能耗。

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步介紹。

附圖說明

圖1?本實用新型的具體實施方式結構示意圖；

圖2?本實用新型的具體實施方式俯視圖。

具體實施方式

????下面通過實施例對本實用新型進行具體的描述，只用于對本實用新型進行進一步說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限定。

如圖1-2所示的本實用新型的具體實施方式，包括有罐體1和攪拌機構，本實施例所述的罐體1包括有中心筒體11、固定于中心筒體11底部的錐形底筒12以及固定于中心筒體11上端的半橢圓形筒蓋13，罐體1的頂部設置有進料口14，罐體1的底部設置有出料口15，本實施例所述的出料口15設置于錐形底筒12的底部中心。

本實施例所述的攪拌機構包括有防爆電機21、轉動設置于罐體內的攪拌軸22，以及聯動固定于攪拌軸22上的攪拌槳23，所述的防爆電機21與攪拌軸22驅動聯接配合，另外，本實施例所述的罐體1的外壁外側設置有用于通冷卻劑的夾套3，所述的夾套的外側包覆固定設置有隔溫層31，所述的夾套3外連接有冷凍劑進口31和冷凍劑出口32。本實施例該夾套采用分片式夾套的結構設計，與筒體的焊接完全避開筒體的縱、環向焊縫，避免了氨通過焊縫往罐內啤酒液泄漏的可能性，克服了其它夾套的缺點。

另外，本實施例所述的中心筒體11的底部側壁上設置有上清液排出管4，該上清液排出管4的外端設置有出液閥5，所述的上清液排出管4包括有轉動軸管41以及與轉動軸管呈鈍角連接的折管段42，所述的罐體1的外壁上設置有用于驅動轉動軸管41做360°轉動的轉動軸管驅動轉軸43和轉動軸管驅動手輪44。本實施例所述的轉動軸管驅動轉軸43通過傘齒輪傳動的方式與轉動軸管41相連，實現轉動軸管驅動轉軸43轉動，驅動轉動軸管41做360°轉動。

另外，本實施例所述的罐體的頂部設置檢修人孔16、視鏡安裝孔17和清洗口18，所述的中心筒體11的側壁上設置有溫度計接口19。