[實用新型]一種海綿后處理除味裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201520007277.7
• 申請日: 2015-01-05
• 公開（公告）號: CN204382682U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林永泉
• 申請（專利權(quán)）人: 上海馨源新材料科技有限公司
• 主分類號: B29C71/02
• 分類號: B29C71/02;B08B15/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種除味裝置，具體涉及一種海綿后處理除味裝置。

背景技術(shù)

隨著汽車內(nèi)飾件的VOC和氣味要求不斷提高，用于汽車內(nèi)飾的火焰復(fù)合海綿的相關(guān)要求也越來越高。通常海綿生產(chǎn)后需要長時間(約兩周時間)的通風(fēng)散味，才能確保達(dá)到主機(jī)廠的氣味和VOC相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)周期長，占用場地大，導(dǎo)致倉儲成本、時間成本都非常高。

海綿氣味的來源主要來自于原材料中的雜質(zhì)，以及反應(yīng)過程中副反應(yīng)產(chǎn)生的小分子物質(zhì)以及一些未反應(yīng)的小分子物質(zhì)；VOC的來源主要來自于五苯三醛(苯，甲苯，乙苯，二甲苯，苯乙烯，甲醛，乙醛，丙烯醛)，這些物質(zhì)沸點低(小于250度)，容易被人的嗅覺感知。因此傳統(tǒng)技術(shù)中，海綿生產(chǎn)切割后，需要7～15天的時間放置在敞開體系來充分散味。

為了解決這個問題，同時加快整個生產(chǎn)的效率，需要對異味的處理方式進(jìn)行改變。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于，提供一種海綿后處理除味裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點和不足。

一種海綿后處理除味裝置，其特征在于，包括：支撐架、傳輸裝置、抽風(fēng)裝置和加熱燈絲，所述支撐架與傳輸裝置的上端連接，所述抽風(fēng)裝置與支撐架連接，所述加熱燈絲與支撐架的上方連接；

其中，支撐架包括：底部托盤、凹槽、通風(fēng)口和側(cè)架，所述底部托盤矩形結(jié)構(gòu)，所述凹槽對稱設(shè)于托盤的表面，所述通風(fēng)口設(shè)于托盤的側(cè)邊，所述通風(fēng)口與抽風(fēng)裝置連接，所述側(cè)架與托盤的側(cè)邊固定連接，所述側(cè)架上固定有加熱燈絲。

進(jìn)一步，所述凹槽包括：第一凹槽、凸起部和第二凹槽，所述第一凹槽、凸起部和第二凹槽從左至右依次連接。

進(jìn)一步，所述側(cè)架為矩形片狀結(jié)構(gòu)，所述側(cè)架一端與底部托盤呈100°到130°角度連接。

進(jìn)一步，所述抽風(fēng)裝置包括：真空泵、抽氣管道和通風(fēng)管道，所述真空泵與抽氣管道的一端連接，所述抽氣管道的另一端與通風(fēng)口連接，所述通風(fēng)管道與抽氣管道連接。

本實用新型的有益效果：

本實用新型利用加熱抽風(fēng)原理快速去除海綿加工后的異味問題，與傳統(tǒng)的技術(shù)相比，通過該裝置能更有效率的去除異味。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

附圖標(biāo)記：

支撐架100、底部托盤110、凹槽120、第一凹槽121、凸起部122、第二凹槽123、通風(fēng)口130和側(cè)架140。

傳輸裝置200、抽風(fēng)裝置300、真空泵310、抽氣管道320、通風(fēng)管道330和加熱燈400。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例，對本實用新型作進(jìn)步說明。應(yīng)理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

實施例1

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實用新型的主視圖。

如圖1所示，一種海綿后處理除味裝置包括：支撐架100、傳輸裝置200、抽風(fēng)裝置300和加熱燈絲400，支撐架100與傳輸裝置200的上端連接，抽風(fēng)裝置300與支撐架100連接，加熱燈絲400與支撐架100的上方連接。

如圖2所示，其中，支撐架100包括：底部托盤110、凹槽120、通風(fēng)口130和側(cè)架140，底部托盤110矩形結(jié)構(gòu)，凹槽120對稱設(shè)于托盤110的表面，通風(fēng)口130設(shè)于托盤110的側(cè)邊，通風(fēng)口130與抽風(fēng)裝置300連接，側(cè)架140與托盤110的側(cè)邊固定連接，側(cè)架140上固定有加熱燈絲400。

凹槽120包括：第一凹槽121、凸起部122和第二凹槽123，第一凹槽121、凸起部122和第二凹槽123從左至右依次連接。

側(cè)架140為矩形片狀結(jié)構(gòu)，側(cè)架140一端與底部托盤110呈100°到130°角度連接，側(cè)架140與加熱燈絲400連接。

抽風(fēng)裝置300包括：真空泵310、抽氣管道320和通風(fēng)管道330，真空泵310與抽氣管道320的一端連接，抽氣管道320的另一端與通風(fēng)口130連接，通風(fēng)管道330與抽氣管道320連接。

隨著汽車內(nèi)飾件的VOC和氣味要求不斷提高，用于汽車內(nèi)飾的火焰復(fù)合海綿的相關(guān)要求也越來越高。通常海綿生產(chǎn)后需要長時間約兩周時間的通風(fēng)散味，才能確保達(dá)到主機(jī)廠的氣味和VOC相關(guān)測試標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)周期長，占用場地大，導(dǎo)致倉儲成本、時間成本都非常高。