[實用新型]一種渦旋盤

有效

• 申請號: 201520006560.8
• 申請日: 2015-01-07
• 公開（公告）號: CN204386887U
• 公開（公告）日: 2015-06-10
• 發明（設計）人: 王訓杰
• 申請（專利權）人: 江西科技學院
• 主分類號: F04C29/00
• 分類號: F04C29/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

?本實用新型涉及渦旋壓縮機制造技術領域，特別是涉及一種渦旋盤。

背景技術

渦旋壓縮機依靠動渦旋盤和靜渦旋盤互相嚙合實現對流體介質的壓縮，在渦旋壓縮機設計中渦旋盤型線的選擇和結構設計決定壓縮機的能耗、壓縮比。現有提高壓縮比的方法有：增加渦旋盤齒圈數或齒根采用型線修正。增加渦旋盤圈數將增加渦旋盤徑向直徑，整個機器尺寸也將顯著增加，同時工作過程中動渦旋盤上的軸向力、切向力以及慣性力都有較大幅度的增加、機械效率將下降，而采用型線根部修正提高壓縮比幅度有限。

發明內容

?本實用新型克服了現有提高渦旋壓縮機壓縮比技術的不足，提供一種適用于制冷系統的大壓力比的渦旋式制冷壓縮機的渦旋盤，以滿足排氣壓力與吸氣壓力比值要求大的新需求，同時保證壓縮機的機械性能。

為達上述目的，本實用新型一種渦旋盤，所述渦旋盤包括動渦旋盤和靜渦

旋盤，所述靜渦旋盤與所述動渦旋盤以相同結構對應嚙合形成壓縮腔，所述動渦旋盤包括位于底板上的渦旋內齒、渦旋外齒和軸承孔，所述渦旋內齒和所述渦旋外齒間斷，并采用不同的型線；

所述渦旋內齒外側型線方程：

x=a*(cos(m*180/pi+90-A)+m*sin(m*180/pi+90-A))

y=a*(sin(m*180/pi+90-A)-m*cos(m*180/pi+90-A))

所述渦旋內齒內側型線方程：

x=a*(cos(m*180/pi+90+A)+m*sin(m*180/pi+90+A))

y=a*(sin(m*180/pi+90+A)-m*cos(m*180/pi+90+A))

式中：m為渦旋內齒圈數、a為基圓半徑?A為起始角，其壁厚。

所述渦旋外齒中心型線的第一段圓弧圓心在中點，半徑為Ror，其值等于內側圓漸開線型線回轉半徑，第二段圓弧以第一段圓弧起始點為圓心，取圓弧半徑2Ror，依次得到其余中心線線段，每下一段圓弧是以上一段圓弧起點為圓心，上一段圓弧半徑的二倍的長度為半徑得到該段圓弧，最后按外側壁厚的一半產生外齒內壁型線和外壁型線。

所述動渦旋盤外齒高度大于內齒高度，所述靜渦旋盤內外側齒高與動渦旋盤內外齒高相同。

本實用新型渦旋盤與現有技術不同之處在于本實用新型取得了如下技術效果：

本實用新型提供了一種渦旋盤的齒型和結構，其上分別有二條間斷的渦旋齒，渦旋盤外側型線采用圓弧，內側型線采用圓漸開線，流體介質從進氣口進入外側型線被壓縮，壓縮過程為等齒高壓縮，經過中間腔，進入內側型線，內側渦旋齒高比外側型線低，實現低齒壓縮和行程容積壓縮。在相同的渦旋盤外徑和曲軸轉速下，提高壓縮比和行程容積，同時驅動主軸與動渦旋盤間配置的軸承將部分或全部內嵌，減少整機軸向尺寸，減小動渦旋盤的傾覆力矩，提高渦旋盤的工作的穩定性。

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1?動渦旋盤結構示意圖；

圖2?動渦旋盤外側齒型線生成示意圖；

圖3?動渦旋盤齒高結構示意圖；

圖4?動靜渦旋盤嚙合示意圖；

圖5?動靜渦旋盤齒高示意圖。

附圖標記說明：1?渦旋內齒、2?渦旋外齒、3?底板?、4?軸承孔、5?第一段圓弧、6?第二段圓弧、7?外齒內壁型線、8?外齒外壁型線、9?動渦旋盤外齒高度、10?動渦旋盤內齒高度、11?軸承孔座、12?第一壓縮腔、13?第一壓縮腔、14?中間壓縮腔、15?壓縮腔、16?壓縮腔、17?靜渦旋盤外齒高、18?靜渦旋盤內齒高。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。

本實用新型渦旋盤包括動渦旋盤和靜渦旋盤，所述靜渦旋盤與所述動渦旋

盤以相同結構對應嚙合形成壓縮腔，動渦旋盤由如圖1渦旋內齒1、渦旋外齒2、底板3和軸承孔4組成，渦旋內外齒間斷，并采用不同的型線。

渦旋內齒1外側型線方程：

x=a*(cos(m*180/pi+90-A)+m*sin(m*180/pi+90-A))

y=a*(sin(m*180/pi+90-A)-m*cos(m*180/pi+90-A))

渦旋內齒1內側型線方程：

x=a*(cos(m*180/pi+90+A)+m*sin(m*180/pi+90+A))