[實(shí)用新型]木塑板材料供熱式擠出機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520005807.4
• 申請(qǐng)日: 2015-01-06
• 公開（公告）號(hào): CN204471830U
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄒平;張登恩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北楚韻新材料科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B29C47/40
• 分類號(hào): B29C47/40;B29C47/10;B29C47/82
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及木塑板材擠出機(jī)，具體涉及一種木塑板材料供熱式擠出機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)擠出機(jī)都以單機(jī)單供料，每臺(tái)擠出機(jī)都配一臺(tái)螺旋上料機(jī)，均配一個(gè)敞開式的人工上料斗，上料都以手工上料為主。原料均以袋裝，每袋20-25kg，每臺(tái)擠出機(jī)正常生產(chǎn)時(shí)需配備一個(gè)上料工，這種上料方式存在諸多弊端：

(1)原料儲(chǔ)存區(qū)占用較大的場(chǎng)地，且大都只能以平面方式鋪放；由于木塑行業(yè)原料易吸潮，不能敞開存放，因此必須封口存放，這就又為上料工增加了一道解口工序，同時(shí)解口線易混入原料中，造成進(jìn)入擠出機(jī)模具堵塞，不得不重新停機(jī)清理模具；這樣既增加了操作難度；同時(shí)停開機(jī)會(huì)浪費(fèi)許多電能，產(chǎn)生新的開、停機(jī)廢料，無形中將生產(chǎn)成本提高了。

(2)人工成本在當(dāng)今生產(chǎn)中的成本不斷隨市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的調(diào)整上升，企業(yè)不得不壓低規(guī)模生產(chǎn)的用工量。一臺(tái)擠出機(jī)配一個(gè)專屬上料工是實(shí)屬無奈之舉；簡單的手工上料技術(shù)含量低，老者做不動(dòng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大；年輕人嫌工作苦，待遇低根本看不來。因此該崗位人員難求。

(3)原料的特殊性，顆粒細(xì)小，人工上料不可避免地?fù)P起塵粉，對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和人的健康都會(huì)造成不同程度的損傷。

(4)分散式的供料，每臺(tái)擠出機(jī)都需配備一臺(tái)上料機(jī)，這樣的分散方式會(huì)消耗更多的電能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服傳統(tǒng)分散式供料的不足，而提供一種儲(chǔ)存式自動(dòng)上料、螺旋布料機(jī)集中供料的木塑板材料供熱式擠出機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的木塑板材料供熱式擠出機(jī)，包括橫臥設(shè)置在同一水平面上相連接的第一圓柱體加熱機(jī)筒和第二圓柱體加熱機(jī)筒，所述第一圓柱體加熱機(jī)筒內(nèi)穿插第一旋轉(zhuǎn)螺桿，所述第二圓柱體加熱機(jī)筒內(nèi)穿插第二旋轉(zhuǎn)螺桿，所述第一旋轉(zhuǎn)螺桿的輸出供料端與第二旋轉(zhuǎn)螺桿的供料輸入端連接，所述第一旋轉(zhuǎn)螺桿的供料輸入端連接有電機(jī)，所述第一圓柱體加熱機(jī)筒的供料輸入端上表面連接有漏斗形的上料斗，所述第二圓柱體加熱機(jī)筒的輸出供料端連接有木塑板材料收集器。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的木塑板材料供熱式擠出機(jī)在生產(chǎn)中試用，表明集中供料方式具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn)：

1、整個(gè)混料輸送在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中運(yùn)行，粉塵無漏出；

2、儲(chǔ)存原料的場(chǎng)地大大縮小；

3、節(jié)省勞力至少6-8人；

4、節(jié)電10kw，節(jié)約固定設(shè)備投入至少十萬元。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1第一圓柱體加熱機(jī)筒、2第二圓柱體加熱機(jī)筒、3第一旋轉(zhuǎn)螺桿、4第二旋轉(zhuǎn)螺桿、5電機(jī)、6上料斗、7木塑板材料收集器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述：

如圖1所示木塑板材料供熱式擠出機(jī)，包括橫臥設(shè)置在同一水平面上相連接的第一圓柱體加熱機(jī)筒1和第二圓柱體加熱機(jī)筒2，第一圓柱體加熱機(jī)筒1內(nèi)穿插第一旋轉(zhuǎn)螺桿3，第二圓柱體加熱機(jī)筒2內(nèi)穿插第二旋轉(zhuǎn)螺桿4，第一旋轉(zhuǎn)螺桿3的輸出供料端與第二旋轉(zhuǎn)螺桿4的供料輸入端連接，所述第一旋轉(zhuǎn)螺桿3的供料輸入端連接有電機(jī)5，第一圓柱體加熱機(jī)筒1的供料輸入端上表面連接有漏斗形的上料斗6，所述第二圓柱體加熱機(jī)筒2的輸出供料端連接有木塑板材料收集器7。

第一圓柱體加熱機(jī)筒1和第二圓柱體加熱機(jī)筒2均設(shè)置有三段，第一段為加料端，是木塑板材料的進(jìn)料段，從上料斗6中進(jìn)入的木塑板材料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入第一圓柱體加熱機(jī)筒1，在第一旋轉(zhuǎn)螺桿3的作用下進(jìn)入中間加熱段和擠出段，第一圓柱體加熱機(jī)筒1擠出段的木塑板材料，在第一旋轉(zhuǎn)螺桿3推動(dòng)力作用下，進(jìn)入第二圓柱體加熱機(jī)筒2的進(jìn)料段，第二旋轉(zhuǎn)螺桿4推動(dòng)力作用下，依次進(jìn)入中間加熱段和擠出段，輸出供料至木塑板材料收集器7。

第一旋轉(zhuǎn)螺桿3和第二旋轉(zhuǎn)螺桿4為氮化處理，耐磨損和耐熱性好。

本實(shí)用新型整個(gè)物料的擠出過程中，由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，上料斗6中自動(dòng)加入被加工的物料，木塑板材料收集器7收集加工好的物料，整個(gè)過程全自動(dòng)進(jìn)行，無需人工操作，提高了生產(chǎn)效率，整個(gè)混料輸送在一個(gè)封閉的系統(tǒng)中運(yùn)行，粉塵無漏出，減少了環(huán)境的污染。

本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。